High Nickel Inconel 625 Welding Rod
High Nickel Inconel 625 Welding Rod

Korkea nikkeliyhteys 625 hitsaustanko

625 Hitsaustanko on ei-magneettinen seos, jolla on hyvä lujuus ja sitkeys jäätymislämpötilasta 2000 asteeseen F (1093 astetta), ja korkealla nikkeliyhdistelmällä 625 hitsaustangolla on erinomainen väsymyslujuus ja kloridi-ionistressorroosiohalkeamisen vastus. Jotkut sen tyypillisistä käyttötarkoituksista ovat eristyskerrokset, metallikomponentit kemiallisissa kasveissa ja erityiset meriveden sovellukset

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Kuvaus

Inconel625 kehitettiin vastaamaan erittäin lujaa päähöyryputken materiaalivaatimuksia.

Se on nikkelipohjainen seos, joka sisältää suuren määrän kromia (20-25 wt%), alumiinia (8-10 wt%), rautaa (5wt%) ja niobiumia (3. 5-4. 5wt%).

On olemassa monia tuotteita, jotka sisältävät korkean nikkeli -seoksen 625, kuten palkit, sauvat, johdot ja pelot, lautaset, arkit ja nauhat, putket, venttiilit, pumput, öljyporauspalat ja muut tarvikkeet

Spesifikaatiot

Inconel625, kuten palkit, sauvat, johdot

AWS A5.14 ERNICRMO -3 (un06625)

ASME I, osa C, SFA -5.

ASME IX, f-ei.43

"BS 2901 NA43

DIN 1736 SG-NICR21MO9NB (2,4831)

*(En) ISO 18274 - SNI6625 (NICR 22MO9NB)

Kemiallinen koostumus

Elementit

NB+TA

AL -AL

Standardi

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 1

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 5

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 010

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 02

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5. 0

Suurempi tai yhtä suuri kuin 58

20.0-23.0

8.0-10.0

3.15-4.15

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 4

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 5

nickel 625 welding rods

Tuotesovellukset

Inconel 625 -hitsaustanko sisältää korkean nikkelipitoisuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden eri ympäristöissä.

Merisovellukset

Inconel 625 on erittäin sopiva korkeaan suolapitoisuuteen, vedenalaisiin sovelluksiin sen korkean korroosionkestävyyden vuoksi, etenkin pisteen ja rakojen suhteen. Meren potkurin terät, kiinnityslinjat laivojen ja vastaavien alusten suojaamiseksi, sukellusvenestystarvikkeet ja kalusteet sekä merenväliset laitteet ovat kaikki tästä materiaalista

Ilmailu-

Ilma-alusteollisuudessa korkean lämpötilan seokset, kuten korkean nikkeliyhdistelmän 625 hitsaustangon, jota käytetään pakovälineisiin, polttoaineputkiin, lämmönvaihtimen koteloihin ja rakettikomponentteihin.

Ydinteknologia

Inconel 625 on sopiva komponentti ydinreaktoreille, etenkin kontrollitankoissa ja reaktorisydämissä, sen lujuuden, korroosionkestävyyden ja stressiresistenssin vuoksi. Ydinvoimalaitokset toimivat tyypillisesti lämpötiloissa, jotka ovat yli 650 asteen C, jonka Inconel 625 kestää.

Teollisuusprosessointi

Sovellus lämmönvaihtimissa, venttiileissä ja nesteen jakelujärjestelmissä, koska lämmön ja korroosion kestäminen on helppo valmistaa ja kestää.

Sen erinomainen hitsaus tekee siitä ihanteellisen komponentin tehdasputkien ja letkun valmistukseen, kuten korkean nikkeliyhdistelmän 625 hitsaustangon.

Inconel 625: llä ei ole vain erinomaista korroosionkestävyyttä, vaan myös ei-magneettisia ja palonkestäviä ominaisuuksia. Tätä fysikaalisten ominaisuuksien joukkoa voidaan käyttää sovelluksiin, kuten alakerreilaitteisiin ja työkaluihin öljyn ja kaasun etsinnässä. Nousu-, putkiripustimet ja erittäin lujin kiinnittimet käyttävät kaikki seoksen 625 ominaisuuksia. Maakaasun prosessointilaitteiden, kuten nesteen erotuslaitteiden, ominaisuudet käyttävät myös seosta 625, koska siinä on hapettumiskestävyys ja hyvä lämpöväsymyslujuus. Mikrorakenteen tehokkaan austeniitin vuoksi valmistus ja käsittely ovat melko yksinkertaisia sopivilla työkaluilla ja asetuksilla.

Tuotantoprosessi

Nikkelipohjainen seoksemme, Inconel 625 -varren sulatusprosessi eroaa tavanomaisista sulatusmenetelmistä, kolme pääprosessia:

Tyhjiön induktion sulaminen (VIM)

Tyhjiöinduktion sulaminen (VIM) on menetelmä metallijohtimien sulamiseksi käyttämällä sähkömagneettista induktiota pyörrevirtojen ja lämpöuunimateriaalien tuottamiseksi tyhjiöolosuhteissa.

VIM voi tarjota maksimaalisen kontrollin kemiallisesta koostumuksesta, estäen kontaktin sulan ja vedyn, hapen ja typen välillä ilmakehässä. Sähkömagneettinen sekoittaminen ei voi vain tehdä sulan tasaista, vaan myös jatkuvasti tuoda reagenssit sulan ja tyhjiön väliseen rajapinnalle, mikä mahdollistaa myöhemmän hienosäätöreaktion sujuvan jatkamisen. Kaasupitoisuuden haihtuminen ja saostuminen ja ei-metalliset sulkeumat voivat parantaa huomattavasti useimpien korkean lämpötilan seosten mekaanisia ominaisuuksia.

VIM -uuni on tärkeitä sulatuslaitteita erityisten seosmateriaalien, kuten korkean nikkelin Inconel 625 -hitsaustangon, tuottamiseksi. Erityisesti seoksille, jotka sisältävät aktiivisempia elementtejä, kuten alumiinia ja titaania, on käytettävä tyhjiöinduktion sulamista.

ElectroSlag -uudistaminen (ESR)

ElectroSlag -uudelleenmuutos (ESR) on sulamismenetelmä käyttämällä vastuslämpöä, joka syntyy, kun virta kulkee kuonan läpi lämmönlähteenä. Siihen sisältyy resistenssilämpö, joka syntyy, kun virta kulkee nestemäisen kuonan uima -altaan läpi, sulaa metallielektrodin ja kerätä sulatettua metallia pisaroihin. Pudottuaan sulat metalli kulkee kuonakerroksen läpi ja menee metallin sulaalastaan ja kiteytyy sitten ja jähmettyy teräsharaiksi vesijäähdytteisessä kiteisessä. ElectroSlag-metallurgia on tällä hetkellä tärkeä keino tuottaa korkealaatuisia materiaaleja yhdistämällä korkean lämpötilan sulamisen, kemiallisen puhdistuksen ja tiivistymisen kiteytymisen korkealaatuisten harkojen tuottamiseksi. Sillä on korkean puhtauden, alhaisen rikkipitoisuuden, harvojen ei-metallisten sulkeumien, sileän pinnan, tasaisen ja tiheän kiteytymisen ja tasaisen metallografisen rakenteen ja kemiallisen koostumuksen edut. Sitä käytetään laajasti kansantalouden tärkeillä aloilla, kuten ilmailu-, armeija, energia, laivanrakennus, elektroniikka, petrokemikaalit, raskaat koneet ja kuljetus.

Tyhjiön kulutuskaari sulaminen (VAR)

Tyhjiökaarin uudelleenmuutos (VAR) on kaaren tuottamisprosessi elektrodin ja kuparin upottavan pohjalevyn välillä, joka on asetettu vesitakkiin käyttämällä tasavirtalähdettä tyhjiöolosuhteissa. Kaari kuumenee tuottamaan korkeaa lämpöä, sulattaen elektrodin, joka jatkuvasti laskeutuu ja sulaa, muodostavat sulan uima-altaan vesijäähdytteiseen kuparin upokkaan. Sulattu metalli täydentää nopeaa jähmettymistä, kiteyttämistä ja kiinteyttämistä harkkien, kuten korkean nikkelin Inconel 625 -hitsausvarren

VIMESRVAR

Rfq

K: Kuinka hallita tuotteen laatua:

V: Meillä on täydellinen sarja testauslaitteita, ja laboratoriostandardi vastaa SGS -laboratoriota
Mukaan lukien
1. mekaaniset ominaisuudet, vetolujuus
2. taivutusasteen metallografinen näytteen hiominen ja kiillotuskone,
Kolmas metallografinen leikkauskone,
4. kiertopöydän kone,
Viides viisi suurta elementti -analysaattoria
6. spektrometri
Seitsemäs saksalainen spektro

K: Kuinka testata ja varmistaa tuotteen laatu:

V: Ensimmäinen vaihe: Viipalointi Testiä tyhjästä uunista
2. vaihe: viipalointitesti sen jälkeen
Kolmas vaihe: Tuotteiden testaus lankaprosessin aikana

Kaikki testit, ne havaitsevat automaattisesti koneet,

Kaikki testit, heillä on näytetiedot myöhempää jäljitettävyyttä varten

Kolmas testaus hyväksytty

SGS hyväksyy Inconel 625 -hitsaustangot

STC hyväksyy Inconel 625 -hitsaustangot

Miksi valita meidät?

Kaikki Inconel 625 -hitsaustangot on valmistettu täysin tyhjästä kalustuksesta

Ne ovat vähemmän pilaantumista, vähemmän hapettumista, tarkalleen kemiallista koostumusta

Ero yrityksessämme

Pyrimme olemaan tarkkoja ja huolellisia tarjoamalla asiakkaille yhden luukun palveluita.

Olipa kyse raaka -aineista, valmiista tuotteista tai tuotteista, jotka on erityisesti sulatettu asiakasvaatimusten mukaan, tiimimme voi auttaa sinua saavuttamaan sen.

Kiitos yhteydenpidostasi

Suositut Tagit: Korkea nikkeliyhdistelmä 625 hitsaustanko, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, yritys, tukkumyynti, alennus, osta, alhainen hinta, korkealaatuiset, tuotteet

Pari

Seuraava

Hitsaus nikkelilanka Ernicrmo 3

Saatat myös pitää

Lähetä kysely