ENICRMO-6 SMAW-sauva

 

Hitsausmateriaalien ydinluokituksesta Enicrmo - 6 kuuluu nikkelipohjaisiin seoksen päällystetyille elektrodeille, jotka ovat manuaaliseen kaarihitsaukseen (SMAW) omistettuja hitsausmateriaaleja. Tämä luokittelu voidaan erottaa selvästi kolmesta ydinominaisuudesta:

 

1. Morfologia ja rakenne: Se koostuu "metallihitsausydin + ulkopinnoitteesta" - Hitsausydin on nikkeli - -pohjainen seos (joka sisältää elementtejä, kuten Ni, Cr, MO, jne.), Joka määrittää talletetun metallin perusominaisuudet; Pinnoite on pinnoite, joka on sekoitettu mineraalijauheen, seosjauheen jne. ​

 

2. Hitsausperiaatteen mukauttaminen: Käsikarihitsauksen aikana elektrodin ja perusmateriaalin välillä syntyy kaari ja korkea lämpötila sulaa hitsausydin sulan uima -altaan muodostamiseksi. Samanaikaisesti päällystys hajoaa tuottamaan suojakaasuja, kuten CO₂ ja H₂O (eristetty ilmasta), ja muodostaa kuonan, joka peittää hitsin pinnan (toissijaisen hapettumisen estämiseksi jäähdytyksen aikana). Tämä "itse - suojaus" -ominaisuus tekee tarpeettomaksi luottaa monimutkaisisiin kaasupuojauslaitteisiin, ja se on erityisen sopiva mobiiliskenaarioihin, kuten kenttäkorjauksiin ja korkeaan - korkeusoperaatioihin. ​

 

3. Teollisuuden standardin sijainti: Se on "päällystetyn nikkelin - pohjaisten hitsaustangojen" määritelmän määritelmä AWS A5.11: ssä (American Welding Society -niminen ja nikkeli-seoshitsaustangon standardi) ja muodostaa selkeän eron ER-sarjojen kiinteiden hitsausjohtojen (kuten Ernicrmo-6, joka vastaa tig-hitsausta) ja upotettuja arc-hitsausjohtoja. Kahden viimeksi mainitun on luotettava ulkoiseen suojaukseen (kaasu tai vuoto), kun taas ENICRMO-6: n päällyste on ydinsuojausmekanismi. ​
Lyhyesti sanottuna, se on kuin "hitsausmateriaali, jolla on oma suojakansi". Se saavuttaa riippumattoman hitsauksen päällysteellä ja on manuaalisen kaarihitsauksen ydinvalinta materiaalien, kuten nikkelin - pohjaisten seoksien ja korroosion - kestävän teräksen hitsauksessa.

 

1. Perusyhteystoiminto: Luotettava yhdistelmä erilaisia/samanlaisia ​​materiaaleja
Se voi hitsata nikkeliä - -pohjaisia ​​seoksia (kuten Inconel 625), matala - lämpötilaräteteräs (kuten 9% nikkeliteräs), ruostumaton teräs ja muut materiaalit ja muodostaa sulan uima -allas hitsausydin sulamisen läpi, niin että eri vanhempien materiaalit tai vastaavat vanhemman materiaalit voidaan integroida kokonaisuuteen. Olipa nikkelin - pohjaisten seoksien ja alhaisten -} lämpötilästeräs LNG -varastosäiliöissä tai samankaltaisen nikkelin - pohjaisten seoksissa kemiallisten laitteiden {{- -laitteiden silmukointi, jatkuvat ja tiheät hitsaukset voidaan muodostaa rakenteellisiin kantovaatimuksiin-. 650MPA varmistaa, että hitsausosasta ei tule rakenteellinen heikko kohta.
2. Itse - sisälsi suojaustoiminnot: Vaihda ulkoiset suojaustoimenpiteet hitsin puhtauden varmistamiseksi
Pinnoite on sen suojaustoiminnon ydinkantama: hitsauksen aikana päällyste sulaa ja hajoaa toisaalta vapauttaen inerttejä kaasuja, kuten co₂, muodostaen "kaasuesteen" sulan uima -altaan ympärille happea ja typpeä varten (huokosten ja typpihallinnan välttämiseksi); Toisaalta se muodostaa sulan kuonan, joka kattaa korkean - -lämpötilan sulan uima -altaan pinnan kuin "suojakalvo" estämään sekundaarisen ilman tunkeutumisen jäähdytysprosessin aikana vähentäen samalla hitsausmetallin hapettumista ja polttamista. Tämä "kaasun + kuonan" kaksoissuojaus ei vaadi sitä luottamaan ulkoisiin argoniin ja muihin suojalaitteisiin, ja se voi myös hitsausten monimutkaisissa ympäristöissä, kuten kenttäkorjauksissa ja korkealla - korkeusoperaatioissa.
3. Suorituskyvyn parantamisfunktio: Hitsien antaminen äärimmäisen ympäristön sopeutumiskyvylle
Hitsausydintä, seoselementit, kuten nikkeli, kromi ja molybdeeni, integroidaan hitsaukseen, mikä antaa hitsausmetallille korkean suorituskyvyn vastaavan emämateriaalia:
• Korroosioresistenssin parantaminen: Yli 16% molybdeenistä voi estää kloridi-ionien aiheuttamaa pistoriaa, ja noin 20% kromista muodostaa passivaatiokalvon vastustaakseen happoa ja alkalikorroosiota, pidentäen hitsauksen käyttöikää voimakkaassa syövyttävissä ympäristöissä, kuten merivedessä ja hydrokloorihappossa 3-5 kertaa;
• Matalan lämpötilan parannus: Nikkeli - -pohjainen matriisi antaa hitsauksen ylläpitää korkeaa sitkeyttä (iskuenergia, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 160J) matalassa lämpötilassa -196 asteessa, välttäen nesteytetyn maakaasun varastosäiliöiden, kryogeenisten putkistojen ja muiden laitteiden hauraita murtumia erittäin kylmissä ympäristöissä;
• Halkeaman vastusparannus: Pinnoitteen seosjauhe voi tarkentaa hitsausjyviä ja alhaisella - vetypinnoitteen suunnittelulla (vetypitoisuus, joka on vähemmän tai yhtä suuri kuin 8ml/100G), se voi vähentää vedyn aiheuttamia virheitä ({3}} indusoidut halkeamat ja lämpöhalkeamat hitsauksen aikana, etenkin paksulle lautasuhteelle ja korkealle -} stressirakenteille.

Yksinkertaisesti sanottuna se ei voi vain "hitsausmateriaaleja yhdessä", vaan myös tehdä hitsausosat "hitsaamaan tiukasti ja kestävät pidempään" äärimmäisissä ympäristöissä, kuten korroosio, matala lämpötila ja korkea paine, mikä on avainasemassa teollisuuslaitteiden turvalliselle toiminnalle. ​

 

 

• Petrokemian jättiläisen tehokkuusinnovaatio:Suuri petrokemiallinen yritys hyväksyi ENICRMO - 6 -pohjaiset hitsaustangot sen ytimen jalostusyksikön putkilinjan hitsausprojektissa. Yrityksen hitsausteknologiasta vastaava henkilö kertoi: "Aikaisemmin käytettiin muita hitsaustangoja, hitsaustehokkuus oli alhainen ja hitsauslaatu oli epävakaa, ja uudelleensuunnittelu vaadittiin usein. ENICRMO-6: n hyväksymisen jälkeen hitsaustehokkuus on kasvanut noin 30%. Samanaikaisesti yksikön seisokkeja on vähentynyt huomattavasti. Hitsausongelmien aiheuttamat vähintään kolme suunnittelematonta alakorkeaa on melkein poistettu, ja kokonaistuotantokustannukset ovat vähentyneet huomattavasti. "
• Kryogeeninen luottamus energiateollisuuteen:Tietyn nesteytetyn maakaasun (nesteytetyn maakaasun) vastaanottoaseman säiliöiden rakennusprojektissa rakennusjuhlalla on erittäin korkeat vaatimukset hitsauslaadusta matalan lämpötilan ympäristössä. Projektin hitsausinsinööri kommentoi: "LNG -säiliöiden käyttölämpötila on niin alhainen kuin - 162 aste, joka on hieno testi hitsatun liiton alhaiselle - lämpötila -lämpötilalle. ENICRMO - 6 nikkeli - perustuvat hitsaustangot täydennetään. Hitsausmetalli yli-196 aste ylittää vakiovaatimukset. Kolmannen osapuolen testaustoimiston testin mukaan iskunvaimennuksen energia saavutettiin 180J (teollisuuden standardi on yleensä 150J) ja hitsausprosessin suorituskyky on erinomainen, kuonan on helppo poistaa, ja muoto on kaunis, mikä tekee meistä täysin luottamusta säiliön pitkäaikaiseen turvalliseen toimintaan. "
• Anti - korroosion edelläkävijä meren suunnittelussa:Yritys, joka keskittyy merivedenkäsittelyjärjestelmän hitsaustoiminnassa valittujen Enicrmo - 6: n rakentamiseen. Yrityksen tekninen johtaja jakoi: "Meriympäristö on ankaraa, ja merivettä sisältää suuren määrän kloridi -ioneja, joten korroosiota on vaikea vastustaa tavallisia hitsaustangoja. Enicrmo {- 6 suoritetaan hämmästyttävän. Vuoden todellisen toiminnan jälkeen hitsauspinta vain hiukan muutti väriä, ilman minkäänlaista allekirjoitusta tai korroosio -halkeamista. Parannettu, laitteiden ylläpitosyklin tehokkaasti alkuperäisestä kuuden kuukauden ylläpidosta nykyiseen kahden vuoden ylläpitoon, mikä vähentää huomattavasti offshore-toimintojen kustannuksia ja riskiä. "

 

 

1. Kuonan ja roiskepuhdistus
Käytä ruostumattomasta teräksestä valmistettua lankaharjaa (hiiliteräsharja on kielletty rauta -ionin saastumisen välttämiseksi) tai erityistä talttaa hitsauksen pinnan kiinteän kuonan poistamiseksi kiinnittämällä erityistä huomiota jäännökseen piilotetuilla alueilla, kuten hitsausjuuri ja kulmat;
Hitsaus roiskeita (emämateriaaliin kiinnitetyt metallihiukkaset tai hitsauspinnat) jauhaa ja poista se varovasti - roiske jäännös tuhoaa pinnan tasaisuuden ja muodostaa helposti "raon korroosion" syövyttävään ympäristöön (pieni rako roiskeita ja emämateriaalia kerää kloridi -ionit).
2. pintapuhdistus
Huuhtele hitsaus ja ympäröivä alue puhtaalla vedellä hionnan tuottaman pölyn poistamiseksi; Jos vuotoa käytetään hitsauksen aikana, liota ja hankaa kuumalla vedellä (60-80 astetta) liukoisten suolojen (kuten natriumsuolojen) välttämiseksi vuodossa (suolat kiihdyttävät sähkökemiallista korroosiota);
Jos vaaditaan myöhempi maalaus tai vuorausrakenne, pyyhi pinta alkoholilla tai erityisellä puhdistusaineella varmistaaksesi, että öljyä tai kosteutta ei ole (öljy vaikuttaa pinnoitteen tarttumiseen).

Suositut Tagit: ENICRMO-6 SMAW-sauva, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, yritys, tukkumyynti, alennus, osta, alhainen hinta, korkealaatuiset, tuotteet