ER4047 TIG -hitsaus

ER4047 TIG -hitsaus

1. Sovellusskenaariot Ensisijaiset hitsatut materiaalit: Käytetään pääasiassa 6000-sarjan alumiiniseosten hitsaamiseen (esim. 6061, 6063). Sitä voidaan käyttää myös alumiinikomponenttien joutumiseen tai korjaamiseen. Tyypilliset sovellukset: alumiiniseosrakenteiden, kuten rakennuskehysten, autoteollisuuden, yhteys ...
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

 

1. sovellusskenaariot

Ensisijaiset hitsatut materiaalit: Käytetään pääasiassa 6000-sarjan alumiiniseosten hitsaamiseen (esim. 6061, 6063). Sitä voidaan käyttää myös alumiinikomponenttien joutumiseen tai korjaamiseen.

Tyypilliset sovellukset: Alumiiniseosrakenteiden, kuten rakennuskehyksien, autojen osien ja painealusten, yhteys - erityisesti skenaarioita, jotka vaativat hyvää hitsausmuodostumista.

2. pre - hitsausvalmistelu

2.1 Työkappaleen esikäsittely

Puhdista huolellisesti hitsausalue: Käytä ruostumattomasta teräksestä valmistettua lankaharjaa pintaoksidikalvojen poistamiseen tai käyttämällä kemiallisia puhdistusaineita (esim. Alkoholi, asetoni) öljy tahrat ja epäpuhtaudet. Varmista, että pinnalla ei ole oksidikerroksia ja epäpuhtauksia (oksidikerrokset voivat aiheuttaa vikoja, kuten huokoisuutta ja fuusion puutetta).

GAP: n hallinta: ER4047: llä on hyvä juoksevuus ja siihen mahtuu aukkoja 0,5 - 2 mm. Liian suuriin aukkoihin tarvitaan monipäästöhitsaus täyttämiseen.

2.2 Laitteet ja tarvikkeet valinta

Virtalähde: KäytäAC - TIG (vuorotteleva virta TIG) hitsauskone. Vaihtovirran "katodinen puhdistus" -vaikutus auttaa poistamaan oksidikalvon alumiinipinnalla.

Volframielektrodi: Valitse puhdas volframi (WP) tai zirkonisoitu volframi (WZR) elektrodit. Halkaisija määritetään hitsausvirralla (esim. 1,6-3,2 mm), ja kärjen tulee olla jauhettu kartiomaiseen muotoon (kärjen kulma on noin 60 astetta).

Suojakaasu: Käytä puhdasta argonia (AR), jonka puhtaus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,99%. Virtausnopeus on yleensä 10-20 litraa/min (säädä hitsausvirran ja tuulen nopeuden mukaan; sitä voidaan vähentää asianmukaisesti tuulenpitävissä olosuhteissa).

3. Ydinhitsausparametrit

Parametri Referenssialue (säädä materiaalin paksuuden perusteella)
Hitsausvirta 50-200A (AC; suurempi virta paksummille materiaaleille)
Kaarijännite 10-15V
Hitsausnopeus 50-150 mm/min
Volframielektrodin ulkonemapituus 3-5 mm (liiallinen pituus voi aiheuttaa huonoa suojaa)
Suuttimen halkaisija 8-12 mm (riittävän suojauksen varmistamiseksi)

4. Operaatiotekniikat

4.1 Kaari aloitus ja lopettaminen

Kaari Aloitus: Käytäkorkea - taajuuskaari Aloitus(Vältä kosketuskaaria, joka alkaa estää volframielektrodin saastumista). ARC-sytytyksen jälkeen pidä vakaa kaari 1-2 sekunnin ajan. Kun kantametalli on osittain sulanut hitsausaltaan muodostamiseksi, syötä hitsauslankaa.

ARC -lopetus: Vähennä vähitellen virtaa (tai käytä nykyistä rappeutumistoimintoa) ja täytä hitsausaltaa langalla, kunnes se jähmettyy kraatterihalkeamien välttämiseksi.

4.2 Langan syöttömenetelmä

Syötä lanka hitsausaltaan edestä tai sivulta 15-30 asteen kulmassa työkappaleen kanssa. Vältä suoraa kosketusta volframielektrodiin (hitsauksen volframin saastumisen estämiseksi).

Pidä tasainen johdon syöttönopeus varmistaaksesi hitsauspoolin täyden täyttämisen ja sileän hitsauksen muodostumisen.

4.3 Hitsauskulma

Pidä hitsauspolttiminen noin 70-80 asteessa työkappaleen kanssa. Konsenteroi kaari hitsausaltaalle liiallisen lämmityksen ja sitä seuraavien metallien muodonmuutoksen välttämiseksi.

5. Varotoimenpiteet

5.1 Vian ehkäisy

Huokoisuus: Varmista, että kaasuvirtaus ja puhtaat työkappalet estävät ilman pääsyä hitsaamiseen hitsauksen aikana.

Halkeamat: Ohjauslämpötulo (vältä ylikuumenemista). Käytä paksuja levyjä multi - läpäise hitsausta ja pidä välityslämpötila alle 150 asteen.

Volframelektrodin saastuminen: Jos lanka koskettaa volframelektrodia, lopeta hitsaus ja elektrodi uudelleen. Muutoin volframin sulkeumia voi esiintyä hitsauksessa.

5.2 Turvallisuussuojaus

Käytä erikoistunutta hitsauskypärää (UV - suojaa), tuli - kestäviä käsineitä ja liekki - hidastuvia vaatteita. Varmista hyvä tuuletus (argonin kertymisen estämiseksi).

 

Seuraamalla yllä olevia vaiheita voit hyödyntää täysin ER4047 -johdon juoksevuusetuja alumiiniseos -tig -hitsien saamiseksi, joilla on hyvä muodostuminen ja stabiilit mekaaniset ominaisuudet. Käytännössä parametrien tulisi olla hienoja -, joka on viritetty tiettyjen työkappaleen paksuuden ja laitteiden ominaisuuksien perusteella. On suositeltavaa suorittaa hitsaustesti ensin testilevylle.

Suositut Tagit: ER4047 TIG -hitsaus, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, yritys, tukkumyynti, alennus, osta, alhainen hinta, korkealaatuiset, tuotteet

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus