H600R (e2 um -55)
Standardi: DIN 8555 e6um -60
Ominaisuus: HRC 60
Koot: 2,5 mmx3 0 0 mm, 3,2 mmx350mm, 4,0mmx350mm, 5,0mmx400mm
Tuotteiden kuvaus
Rutiilainen päällystetty, kovaa päinvastainen elektrodi, joka sisältää korkean sitkeyden ja erinomaisen hankausvastuksen keskipitkällä iskulla.
Asennot: litteät, vaakasuorat ja pystysuorat.
Tuoteominaisuudet

Optimoitu vastus keskipitkän iskun kulumiselle:kulumisnopeus alle 50J\/cm² iskukuorma<0.15mm³/N·m (ASTM G65 standard, 12 times higher than low carbon steel)
Komposiitti kulumiskestävä vaihesuunnittelu:M7C3 carbide (accounting for >35%) + kova martensiitti-matriisi, saavuttamalla iskunhakukomposiittityöolosuhteiden toleranssi
Matalavirheinen talletettu metalli:Crack -herkkyysindeksi PCM<0.25% (ISO/TR 15608), deposited layer is suitable for welding without preheating (workpiece thickness ≤30mm)
Pitkäaikainen palvelutakuu:Kaivos-\/sementtilaitteiden haavoittuvien osien elämää pidennetään 3-5 kertaa (tosiasiallisesti mitattu vasaran käyttöikä graniittimurskauksen käyttöolosuhteet saavuttavat 1900 tuntia)
Mekaaniset ominaisuudet
Esine | Vetolujuus | Satolujuus | Pidennys | Kovuus |
Indikaattori | Suurempi tai yhtä suuri kuin 750 mpa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 500mPa | Suurempi tai yhtä suuri kuin 10% | HRC 55-60 |
Vetolujuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 750mPa: estää hitsatujen nivelten vetolujuuden ja varmistaa rakenteellisen vetolujuuden.
Saantolujuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 500mPa: vastustaa korkean kuormituksen plastisia muodonmuutoksia ja ylläpitää vakaata komponenttien muotoa ja toimintaa.
Pitkitys, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 10%: parantaa sitkeyttä, absorboi ulkoisen muodonmuutoksen energiaa ja vähentää hauran murtuman riskiä.
Kovuus HRC 55-60: Korkea kulumisvastus, vastustaa kitkaa ja kulumista ja pidentää käyttöikäistä korkeatappiota ympäristöissä.
Kemiallinen koostumus (%)
Esine | C | Cr |
Vaatimukset | 3.0-5.0 | 20-30 |
Esimerkkiarvo | 3.5-5.0 | 25-30 |


Soveltaminen
Kaivostyökalut: Soveltuu voimakkaisiin osiin, kuten kiviporausbitteihin ja ripperhampaisiin. Pinnan jälkeen niitä voidaan käyttää suoraan, ja hankaavaa kulumiskestävyyttä parannetaan yli 3 kertaa. | ||||||||||
Metallimuodostuslaitteet: Korjaa leimausmuutos, giljotiiniterät ja muut leikkaustyökalut. Yksikerroksinen pintakovuus HRC55 voi pidentää terän käyttöikäyttämistä. | ||||||||||
Metsäkoneiden osat: Vahvista hakkurin terät ja kuorintavasaran muurit puukuitujen kulumisen kestämiseksi ja keskimääräisen kuukausittaisen ylläpitotaajuuden vähentämiseksi 60%. | ||||||||||
Kierrätyslaitteet: Käytetään teräsmurskaimen terien ja roskien lajittelukoneen hammaslevyjen kanssa HRC 55-60 kovuusvakauden ylläpitämiseksi sekoitetussa väliaineessa. |



Käytössä olevat muistiinpanot
Äkillinen huokoisuus: Pysäytä hitsaus välittömästi ja tarkista elektrodin jalostaminen (tarvitaan uudelleen 350 astetta × 1H) ja ympäristön kosteus.
Riittämätön kovuus: Tarkista, ylittääkö lämmön syöttö standardin tai kerrosten välisen lämpötilan liian korkea (karbidin jakautumisen metallografinen analyysi vaaditaan).
Liitäntähalkeamat: Vahvista, onko substraatti kielletty materiaali (kuten austeniittinen ruostumaton teräs) vai esilämmitys ei ole riittävä.
Hitsausprosessi
Hitsausparametriasetus: elektrodin halkaisija 4. 0 mm: DC+napaisuus, virta 140-180 a, jännite 24-28 v, hitsausnopeus 15-20 cm\/min (vastaavuus 1. 0-1. 4KJ\/mm Heat -syöttö).
Päätelakäyttö: Lyhyt kaarihitsaus (kaaren pituus pienempi tai yhtä suuri kuin 3 mm), elektrodin kaltevuus 70-80 aste, hitsaus on päällekkäin 30%-50%; Monikerroksisen peittokuvan kohdalla jokainen kerros ylittää 90 asteen suunnan, ja kerrosten välistä lämpötilaa ohjataan tiukasti 200-220 asteessa (ylikuormitus on jäähdytettävä 150 asteeseen jatkuvan hitsauksen varalta).
Päällä olevan hitsauksen jälkeinen hoito: Asbesti tunsi käärettä ja hidasta jäähdytystä alle 80 asteeseen, korkean rajoituksen työkappaleen altistetaan 350 astetta × 2H: n stressin helpotusta (ei pakollista, valitaan substraatin suorituskyvyn mukaan).
Faq
K: Kuinka sovittaa elektrodin halkaisija ja virta?
V: Elektrodin halkaisija on yleensä φ4. 0 mm, ja suositeltu virta -alue on 140-180 a (DC+). Tällä hetkellä lämpötuloa ohjataan 1. 0-1. 4KJ\/mm. Jos hitsaus ohuenseinät (paksuus<20mm) or narrow welds, Φ3.2mm electrodes can be used and the current can be adjusted to 90-120A. Too low current (such as <140A) will result in a deposition efficiency of less than 80% and uneven carbide distribution.
K: Kuinka määrittää esilämmityslämpötila?
V: Esilämmityslämpötilaa on säädettävä työkappaleen paksuuden mukaan: työkappale, jonka paksuus on alle 50 mm, on esilämpsutettava 150-200 asteessa, ja työkappale, jonka paksuus on vähintään 50 mm, on esilämmissä 250-300 aste. Tämä asetus voi vähentää vedyn aiheuttaman halkeamisen riskiä (vedyn diffuusiotehokkuutta kasvaa 3 kertaa) ja lievittää paksujen osien suurta rajoitusjännitystä (jäännösjännitys vähenee 500MPA: sta 300MPa).
K: Mikä voi olla syy riittämättömään kovuuteen verhouksen jälkeen?
A: Common causes include excessive heat input (>1,4 kJ\/mm), mikä johtaa riittämättömään karbidin saostumiseen (tilavuusosuus<30%), or excessive interlayer temperature (>220℃), resulting in carbide coarsening (size >3μm). In addition, if the substrate is high carbon steel (C>0. 5%), sulan poolin lisääntynyt hiilipitoisuus muodostaa hauran Fe3C -vaiheen, mikä johtaa epänormaaliin kovuuteen.
Kuinka tilata
TYYPPI: | H600R (e2 um -55) | H600R (e2 um -55) | H600R (e2 um -55) |
Materiaali: | Korkea hiilikromi | Korkea hiilikromi | Korkea hiilikromi |
Koko: | Halkaisija: φ3.2mm, φ4. 0 mm | Halkaisija: φ3.2mm, φ4. 0 mm | Halkaisija: φ3.2mm, φ4. 0 mm |
Pituus: 350 mm jne | Pituus: 350 mm jne | Pituus: 350 mm jne | |
Torelance | (-0. 04\/-0. 01) mm | (-0. 04\/-0. 01) mm | (-0. 04\/-0. 01) mm |
Pakkaus: | 1 kg, 2,5 kg, 5 kg\/sisäsarja | 20 kg\/laatikko | 1000 kg\/kuormalava |
M.O.Q: | 5 00. 00kgs | 5 00. 00kgs | 5 00. 00kgs |
Suositut Tagit: H600R (e2 um -55), Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, yritys, tukkumyynti, alennus, osta, alhainen hinta, korkealaatuiset, tuotteet
Pari
EiSeuraava
H600B (e6um -60)Saatat myös pitää
Lähetä kysely