Juotosvalintaeditori
(1) Juotteen sulamislämpötilan tulee olla sopiva, vähintään kymmeniä asteita alhaisempi kuin perusmateriaalin sulamislämpötila.
(2) Juotoslämpötilassa sen kostuvuuden tulee olla hyvä, jotta juotosaumojen välinen rako täyttyy täysin.
(3) Juotteella ja pohjamateriaalilla tulee olla diffuusiovaikutus vahvan sidoksen muodostamiseksi.
(4) Juotosmateriaalin koostumuksen tulee olla vakaa ja tasainen, jotta seosaineiden hävikki juotosprosessin aikana voidaan minimoida.
(5) Valmistetun juotetun liitoksen on täytettävä tuotteen tekniset vaatimukset ja täytettävä mekaanisia ominaisuuksia, fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia ja suorituskykyä koskevat vaatimukset.
(6) Juotostäytemetallin taloudellisuus on parempi. Minimoi tai sisällä harvinaisia metalleja ja jalometalleja. Sen tulisi myös varmistaa, että juottamisen tuottavuus on korkea.
(7) Juotosmateriaalilla tulee olla muodonmuutoskyky, joka mahdollistaa eri muotojen muodostumisen.
Toiseksi juotteen luokittelu
1. Juotteen sulamislämpötila-alueen mukaan
(1) Juotetta, jonka sulamispiste on alle 450 °C, kutsutaan juoteeksi, kuten galliumemäkseksi, ruteniumemäkseksi, indiumemäkseksi, tinapohjaksi, lyijypohjaksi, sinkkipohjaksi tai vastaavaksi.
(2) Juotetta, jonka sulamispiste on korkeampi kuin 450 astetta C, kutsutaan juotostäytemetalliksi (tunnetaan yleisesti tulenkestävänä juotostäytemetallina), kuten alumiinipohjainen, magnesiumpohjainen, kuparipohjainen, hopeapohjainen, mangaanipohjainen tai kulta -pohjainen, nikkelipohjainen, palladiumpohjainen ja Chinky. .
2. Juotteen tärkeimpien seosaineiden mukaan
Juotostäytemetalli voidaan jakaa pääseoselementtien mukaan tinapohjaan, lyijypohjaan, alumiinipohjaan ja vastaaviin.
3. Leseiden muodon mukaan
Juotosmateriaali voidaan luokitella lankaksi, sauvaksi, levyksi, kalvoksi, jauheeksi tai erikoismuotoiseen juotosmateriaaliin (esimerkiksi rengasmainen juote tai tahnamainen juote).
Muistiinpanon muokkaus
perusmenetelmä
1. Käytä lastaa, kaavinta tai teräsharjaa öljyn poistamiseen hitsisaumasta.
2. Puhdista juotoskolvi ja harjaa kuparioksidi teräsharjalla.
3. Levitä juotetta juotosalueelle.
4. Kasta juote kuumennetulla juotosraudalla, pysäytä se hetkeksi juotoskohdassa ja anna juotoskappaleen lämmetä ja liikuta sitä sitten hitaasti niin, että juote virtaa tasaisesti hitsiin muodostaen sileän ja sileän palleen.
5. Kun hitsi on pitkä, hitsaus voidaan kiinnittää, puristaa ja pinnoittaa juoksuttimella ensin pistehitsauksella ja sitten kaikki hitsit.
Turvallisuusohjeet
1. Juotoskolvi on vakautettava, jotta se ei putoa, jotta se ei aiheuta tulipaloa tai palovammoja.
2. Kun käytät juotoskolvia, kiinnitä ensin huomiota siihen, ovatko virtalähteen jännite ja juotosraudan jännite samat. Kun se on epäjohdonmukainen, sitä ei saa käyttää. Virran kytkemisen jälkeen et voi jättää sitä rennosti. Katkaise virta käytön jälkeen.
3. Kun testaat juotosraudan lämpötilaa, käytä juotostestiä, älä kosketa käsilläsi palovammojen välttämiseksi.
