Juotettu liitos
Juotos on yleensä levyjen limitysliitoksia ja holkkisisäkkeitä. Tällä tavalla voidaan lisätä hitsausten välistä liitoksen lujuutta kompensoimaan juotosmateriaalin puutetta ja varmistamaan liitoksen kantokyky. Tämän tyyppinen liitos helpottaa myös liitosraon hallintaa, ja oikea rako mahdollistaa juotteen tasaisen jakautumisen liitoksessa optimaalista juottamista varten. Juotetun liitoksen rako on yleensä välillä {{0}},05 - 0,2 mm.
Juotetun liitoksen kantokyky on suhteessa liitospinnan kokoon. Siksi juottaminen on yleensä lantioliitoksia ja sarjoja juotosvoiman puutteen kompensoimiseksi.
Hitsauksen jälkeinen puhdistus editointi
Suurin osa juoksutteen jäännöksestä syövyttää juotettua liitosta ja vaikeuttaa myös juotosliitoksen tarkastusta, joka usein on puhdistettava.
Hartsipitoinen aktiivisulatusainejäännös voidaan poistaa orgaanisella liuottimella, kuten isopropyylialkoholilla, alkoholilla tai trikloorietyleenillä.
Orgaanisesta haposta ja suolasta koostuva juoksute liukenee yleensä veteen ja voidaan pestä kuumalla vedellä. Mineraalihaposta koostuva juote liukenee veteen ja voidaan siten pestä kuumalla vedellä. Alkalimetallia ja maa-alkalimetallikloridia, kuten sinkkikloridia, sisältävä juoksute voidaan pestä 2-prosenttisella suolahappoliuoksella.
Juotoksen booraksi- ja boorihapposulatusjäännökset ovat olennaisesti veteen liukenemattomia ja vaikeasti poistettavissa, ja ne poistetaan yleensä hiekkapuhalluksella. Edullinen menetelmä on asettaa juotettu työkappale veteen kuumassa tilassa, jotta juoksutejäännös halkeilee ja se on helppo poistaa.
Fluoripitoisen kaliumboraatin tai kaliumfluoridikovettimen (esim. aine 102) jäännös voidaan keittää tai poistaa 10 % sitruunahappoa sisältävässä kuumassa vedessä.
Alumiinijäännös voidaan poistaa orgaanisella liuottimella, kuten metanolilla.
Alumiinin kova jäännös syövyttää voimakkaasti alumiinia ja se on poistettava juottamisen jälkeen. Alla luetellut puhdistusmenetelmät voivat antaa parempia tuloksia.
(1) Liota kuumassa vedessä 60-80 asteessa 10 minuuttia, puhdista juotosliitoksen jäännökset huolellisesti harjalla, huuhtele HNO3 15 % vesiliuoksella kylmässä vedessä noin 30 minuuttia, sitten huuhtele kylmällä vedellä.
(2) 60-80 C-asteinen virtaava kuumavesihuuhtelu 5 -10min asetettu 65 ~ 75 °C:seen, CrO32%, H3RO45% vesiliuokseen liotettu 15 minuuttia ja huuhdeltu sitten kylmällä vedellä.
Laadunvalvontaeditori
Juotetun liitoksen viallinen juotos ja sen syyt ovat seuraavat:
1. Huono välimainos, osaa aukosta ei ole täytetty
aiheuttaa:
(1) Liitosrakenne on kohtuuton, asennusväli on liian suuri tai liian pieni ja osat ovat vinossa asennuksen aikana.
(2) Juote ei ole sopiva, kuten huono aktiivisuus, juotteen sulamislämpötila ja sulamislämpötila ovat liian erilaisia, juoksutteen täyttökyky on huono jne.; tai kaasun puhtaus on alhainen, kun kaasua juotetaan, ja tyhjiö on alhainen tyhjiöjuottamisen aikana.
(3) juotteen väärä valinta, kuten juotteen huono kostutus, juotteen riittämätön määrä.
(4) Juotteen väärä sijoitus.
(5) Huono valmistelu ennen juottamista, kuten puhdistus ei ole puhdasta.
(6) Juotoslämpötila on liian alhainen tai jakautunut epätasaisesti.
2. Tuuletusaukkojen juotos
aiheuttaa:
(1) Liitosrakoa ei ole valittu oikein.
(2) Osia ei puhdisteta ennen juottamista.
(3) Suutteen tai suojaavan kaasun hapettumisenestovaikutus on heikko.
(4) Juotosmateriaali saostaa kaasua juottamisen aikana tai juotosmateriaali ylikuumenee.
3. Juotosliitoskuona
aiheuttaa:
(1) Käytetty juoksutemäärä on liian suuri tai liian pieni.
(2) Liitosrakoa ei ole valittu oikein.
(3) Juotos täyttää liitoksen liitoksen molemmilta puolilta.
(4) Juotteen ja juoksutteen sulamislämpötila eivät täsmää.
(5) Vuolla on suuri ominaispaino.
(6) Epätasainen lämmitys.
4. Juotosliitoksen halkeilu
aiheuttaa:
(1) Koska eri lähtömateriaalien lämpölaajenemiskertoimet ovat erilaisia, jäähdytysprosessin aikana muodostuva sisäinen jännitys on liiallinen.
(2) Saman materiaalin juotos kuumenee epätasaisesti, mikä johtaa epätasaiseen kutistumiseen jäähdytyksen aikana.
(3) Kun juote jähmettyy, osat siirtyvät pois toisistaan.
(4) Juotteen kiteytyslämpötilaväli on liian suuri.
(5) Juotosauman hauraus on liian suuri.
5. Juotoshäviö
aiheuttaa:
(1) Juotoslämpötila on liian korkea tai pitoaika on liian pitkä.
(2) Juotos on asetettu väärin, jotta se ei aiheuta kapillaarivaikutusta.
(3) Paikallinen ero on liian suuri.
6. Epäjalometalli liukenee
aiheuttaa:
(1) Juotoslämpötila on liian korkea ja pitoaika liian pitkä.
(2) Epäjalometallin ja juotosmateriaalin välinen vaikutus on liian voimakas.
(3) Juotosmäärä on liian suuri.
