13. marraskuuta Shenzhenissä OFweek Kiinan huipputeknologian teollisuuden portaali (OFweek litium grid isännöi) onnistunut litiumakkutapahtuma - "OFweek 2018 (3rd) China Power Battery Summit Forum!" Huippukokous kokosi yhteen ihmisiä positiivisista ja negatiivisista navoista, erottimista, elektrolyyteistä, akuista, PACK:ista, laitteista, konetehtaista ja muista litiumioniteollisuuden ketjuista. Yhdessä korkeakoulujen ja tutkimuslaitosten asiantuntijoiden kanssa keskitytään akkumarkkinoiden kehitykseen ja tulevaisuuden trendeihin. "Power cell teknologian innovaatioita ja sovelluksia" kaksi teemaa, alkaen teho akkujen markkinoilla, kehitys, turvallisuus tutkimus, valmistusprosessi ja kustannukset, teknologian innovaatiot ja T & K ja muut näkökohdat syvällistä keskustelua, jakamista ja vaihtoa uusimpien tutkimustulosten kotimaassa ja ulkomailla Ja tekninen kokemus, jonka tarkoituksena on edistää yhteistyötä ja kehitystä teollisuuden ja teknologian. Heidän joukossaan Power Battery Summit -foorumissa Liu Wei, Dazu Laser New Energy Equipment Divisionin tutkimus- ja kehitysjohtaja, piti upean puheen nimeltä "Power Cell Laser Welding Quality Improvement and Quality Inspection".
Laserhitsaus on tärkeä prosessi akun valmistuksessa
"Laserhitsausprosessista on tullut tärkeä prosessi akkujen valmistuksessa." Puheen alussa Liu Wei keskittyi vieraisiin.
Laserhitsaus on ainoa kosketukseton, erittäin tarkka ja tehokas hitsausmenetelmä; se voi hitsata ja tiivistää akun rakenneosia taloudellisesti ja nopeasti. Laserkäsittely sisältää yleensä laserleikkauksen, laserhitsauksen, laserpintakäsittelyn ja niin edelleen. Koko tehoakun valmistuksessa ydin, moduuli ja pakkaus mukaan lukien hitsattavana on noin 19 pääkomponenttia, joista: 11 hitsausta on tällä hetkellä laserhitsattava; 5 hitsaus voi käyttää laserhitsausta; 3 hitsaus ei käytä laserhitsausta. Nelikulmaisessa akussa tarvitaan laserhitsaus tiivistysnaulaan, kansilevykokoonpanoon ja tiivistykseen; sylinterimäisessä akussa ja moduulissa laserhitsausosassa on oltava kieleke, kansi, virtakisko ja vastaavat.
"Paristovuoto voi aiheuttaa oikosulkuja moduulin akkujen välillä, mikä voi aiheuttaa korkean lämpötilan tulipaloja ja muita onnettomuuksia. Akussa olevat halkeamat ja reiät voivat aiheuttaa hitsaustiivisteen rikkoutumisen."
Keräysjohdon liittimen vikaantuminen voi johtaa jännitteen ja lämpötilan keräämisen epäonnistumiseen, mikä voi aiheuttaa akun ylilatautumisen ja tulipalon tai räjähdyksen.
Laserhitsauksen laadun parantaminen ja testaus
"Prosessi-innovaatioilla voidaan tehokkaasti parantaa hitsauksen laatua. Itse asiassa mitä täydellisempi alustava varmistustyö on, sitä vahvempi on sen prosessikyky." Liu Wei painotti. Korostaakseen prosessiinnovaatioiden vaikutusta hitsauksen laatuun Liu Wei mainitsi esimerkkejä havainnollistaakseen.
Moduulin sivulevyhitsauksen näkökulmasta tehoakkumoduulien alumiiniseosprofiileja (päätylevyjä) ja levyjä (sivulevyjä) käytetään moduulin ulkorungon rakenneosina ja hitsauksen laatu on hyvä tai huono, mikä määrää moduulin kokonaisrakenteen jäykkyys. Erilaisia hitsauspäitä ja -prosesseja käyttämällä voidaan saada erilaisia hitsaustuloksia, ja myös sivulevyjen laserhitsaus on kehittänyt erilaisia prosesseja. Tavallisen hitsatun liitoksen huokoisuus on 10 %, kaksoispalkkihitsauksen huokoisuus on 3 % ja värähtelevän pistehitsausliitoksen huokoisuus on vain 1 %. Yhä kehittyneemmät laserhitsauslaitteet ja -prosessit parantavat edelleen hitsauksen laatua ja vähentävät huokoisuutta.
Lisäksi kennotiivistyslaserhitsaus on tärkeä prosessi akun valmistuksessa, mikä vaikuttaa suuresti akun tehoon. Samalla kun akkuytimen hitsausnopeus kiihtyy, on myös varmistettava hitsaussauman suorituskyky, kuten hitsin yhtenäisyys. Siten on johdettu erilaisia laserhitsaussulkuprosesseja. Niistä kuitulaser värähtelee suurella nopeudella, hitsi on sileä ja sakeus hyvä. Värähtelypäällä on korjaava vaikutus räjähdyskohtaan hitsaustaajuuden kasvaessa.
Hanin Laser New Energy Division: Vahvat litiumin valmistusominaisuudet
Puheensa päätteeksi Liu Wei paljasti läsnäoleville vieraille Dazu Laser New Energy Equipment Divisionin nykytilanteen. Dazu Laser on avannut akkuprosessilaitteiden suljetun kierron teollisen ketjun "pysty- ja vaakasuuntaisen yhdistämisen" strategisella asettelulla. Tällä hetkellä Hanin laserilla voidaan tarjota täydelliset linjalaitteet, mukaan lukien sekoitus, pinnoitus, stanssaus, käämitys, akkukokoonpano, solujen reunahitsaus, nesteruiskutus, moduulikokoonpano, PACK-kokoonpano jne. Automaattinen ydinkokoonpanolinja, alumiinikuorimoduulin automaattinen älykäs kokoonpano linjajärjestelmä. Esittelyssä Dazun vahvat valmistusominaisuudet litiumparistossa laserhitsauksen lisäksi.
