Pintahitsausprosessin käyttöönotto nikkelipohjaisille metalliseoksille
Nikkelipohjaisilla seoksilla on hyvät reaktiivisten kaasujen, kulutusta ja happoa kestävät keskikorroosionkestävyysominaisuudet, ja niillä on korkea lujuus, hyvä plastisuus, kuuma- ja kylmämuodonmuutos, käsittely ja hitsaus, ja ne ovat erittäin tärkeitä korroosiota aiheuttavia ominaisuuksia. kestävä metallimateriaali.
Pinnoitussovelluksissa hiiliteräs tai ruostumaton teräs voidaan pinnoittaa nikkelipohjaisella metallikerroksella eristekerroksena siten, että siinä on kahden metallin edut. Tämäntyyppinen hitsausmateriaali on täysin erilainen kuin tavalliset seosaineet. Hitsauksessa tulee käyttää erilaisia hitsausmenetelmiä.
Pintahitsauksessa olevien metallien erilaisista fysikaalisista ominaisuuksista johtuen nikkelipohjainen seoshitsausallas on erittäin viskoosi ja sulamissyvyys matala. Hitsausvirran lisääminen ei voi merkittävästi parantaa metallin juoksevuutta ja lisätä sulamissyvyyttä.
Toisin kuin tavallisesti ruostumattomasta teräksestä muodostettu kovera helmi, nikkelipohjaisten metalliseosten helmien pinta on selvästi kupera.
Kiteen halkeilun estämiseksi, erityisesti ensimmäisen kerroksen kidehalkeilua hitsausjuuressa, se voidaan poistaa täyttämällä hitsausmetalli pienellä virralla.
Argonkaarihitsauksessa hitsausmateriaalia ei saa upottaa suoraan sulaan altaaseen. Hitsausmateriaali tulee asettaa volframielektrodin eteen ja syöttää sulamisen aikana. Hitsausmateriaalin päätyosa on aina suojattu argonkaasulla.
Nikkelipohjaisten hitsaustarvikkeiden juoksevuus on huono, eikä virta saa olla liian suuri, hitsausnopeus on hidas ja hitsaus on valvottava huolellisesti.
Hitsattaessa, oli kyseessä sitten kerrosten välinen hitsaus tai kansihitsaus, kiinnitä huomiota argonsuojaukseen hitsauksen aikana, jotta hitsausosa ei hapetu.
Eri materiaalien kylmätyöstökovettuvuus on erilainen. Esimerkiksi nikkelipohjaisten metalliseosten kylmäkovetuskyky on 1-2 kertaa suurempi kuin ruostumattoman teräksen. Siksi, jos hitsausta ei ohjata, se on helppo taivuttaa.
Kahden erilaisen teräksen lujuus pintahitsauksessa on erilainen, joten kiinnitä huomiota jännityshalkeamiseen juurissa hitsauksen jälkeen.
Nikkelipohjaiset seoshitsimetallit eivät kastu eivätkä leviä yhtä helposti kuin teräshitsimetallit. Edes hitsausvirran lisääminen ei paranna hitsimetallin juoksevuutta, mutta sillä on haitallinen vaikutus. Jos hitsausvirta ylittää suositellun alueen, se ei ainoastaan ylikuumenta sulaa altaan, lisää kuumahalkeamien herkkyyttä ja vähentää karkeista rakeista johtuvaa korroosionkestävyyttä, vaan myös aiheuttaa hitsimetallin hapettumisenestoaineen haihtumista, mikä aiheuttaa huokosten muodostumista. näkyviin.
Puikkokaarihitsauksessa liiallinen hitsausvirta myös ylikuumenee elektrodin ja aiheuttaa pinnoitteen irtoamisen menettäen suojavaikutuksensa. Hitsausmetallin huonon juoksevuuden vuoksi se ei ole helppo virrata hitsin molemmille puolille. Hyvän hitsinmuodostuksen saavuttamiseksi käytetään joskus huojuntaprosessia. Mutta tämä heilautus on pieni keinu, ja kääntöetäisyys ei ylitä 3 kertaa hitsauslangan tai -elektrodin halkaisijaa. Puikkokaarihitsauksessa havaitaan joskus vikoja jopa huojuntaprosessissa.
Vikoja ovat pääasiassa alileikkaus ja sulamaton reuna. Näiden vikojen eliminoimiseksi, kun hitsaus heilahtaa raja-asentoon kummallakin puolella, on tarpeen pysähtyä hetkeksi, jotta sula hitsimetalli sulautuu täysin perusmetalliin, ja täytä alaleikkausalue. . Toinen tärkeä elektrodikaarihitsauksessa käytettävä prosessitoimenpide on, että hitsauskaaren tulee olla mahdollisimman lyhyt.
Hitsausprosessin aikana elektrodin nikkelipohjaisen metalliseoksen luontaiset ominaisuudet määräävät, että sulan raudan tunkeutuminen on matalaa, eikä tätä ongelmaa voida ratkaista pelkästään hitsausparametreja säätämällä.
Toistuvien testien mukaan menetelmä matalan tunkeutumisen voittamiseksi on muuttaa perinteistä uramuotoa, ja uran asennon kulma on sopivampi 40 asteen ja 65 asteen välillä.
Nikkelipohjaisten materiaalien hitsaukselle asetetaan tiukemmat vaatimukset hitsin pinnalle kuin hiiliteräkselle ja ruostumattomalle teräkselle. Kun nikkelipohjaisia materiaaleja hitsataan, se on hitsattava kuperaksi palleeksi. Suurin osa halkeilutapauksista nikkelipohjaisten materiaalien hitsauksessa johtuu koveran palteen aiheuttamasta epätasaisesta voimasta.
Nikkelipohjaisten pinnoitemateriaalien hitsausprosessissa välikerroslämpötila ei saa olla liian korkea, yleensä alle 100 astetta. Nikkelipohjaisten seosmateriaalien hitsaus ei yleensä vaadi esilämmitystä ja jälkilämpökäsittelyä.
