EGW:ssä hitsauskaaren lämpö saa elektrodin ja työkappaleet sulamaan ja virtaamaan hitsattavien osien väliseen onteloon. Tämä sula metalli jähmettyy alhaalta ylöspäin ja liittää yhteen hitsattavat osat. Hitsausalue on suojattu ilman epäpuhtauksilta erillisellä suojakaasulla tai kaasulla, joka muodostuu täytelangan hajoamisesta. Elektrodi ohjataan hitsausalueelle joko kuluvan elektrodin ohjausputken, kuten sähkökuonahitsauksessa, tai liikkuvan pään avulla. Kun käytetään kuluvaa ohjausputkea, hitsausallas koostuu sulasta metallista, joka tulee hitsattavista osista, elektrodista ja ohjausputkesta. Liikkuvan pään muunnelmassa käytetään elektrodin ohjausputken kokoonpanoa, joka kulkee ylöspäin hitsin asennuksen aikana ja estää sen sulamisen.
Sähkökaasuhitsausta voidaan soveltaa useimpiin teräksiin, mukaan lukien matala- ja keskihiiliteräkset, niukkaseosteiset korkealujuusteräkset ja jotkut ruostumattomat teräkset. Prosessilla voidaan myös hitsata karkaistuja ja karkaistuja teräksiä edellyttäen, että käytetään oikea määrä lämpöä. Hitsausten tulee olla pystysuorat, vaihdella kummallekin puolelle enintään 15 astetta. Yleensä työkappaleen tulee olla vähintään 10 mm (0,4 tuumaa) paksu, kun taas yhden elektrodin enimmäispaksuus on noin 20 mm (0,8 tuumaa). Lisäelektrodit mahdollistavat paksumpien työkappaleiden hitsauksen. Hitsauksen korkeutta rajoittaa vain hitsauspään nostamiseen käytetty mekanismi yleensä, se vaihtelee 100 mm (4 tuumaa) - 20 m (50 jalkaa).
Kuten muut kaarihitsausprosessit, EGW edellyttää, että käyttäjä käyttää hitsauskypärää ja asianmukaista asua estääkseen altistumisen sulalle metallille ja kirkkaalle hitsauskaarelle. Muihin prosesseihin verrattuna hitsauksessa on suuri määrä sulaa metallia, mikä lisää turvallisuutta ja palovaaraa. Koska prosessi suoritetaan usein suurilla korkeuksilla, työ ja laitteet on kiinnitettävä asianmukaisesti ja käyttäjän tulee käyttää turvavaljaita loukkaantumisen estämiseksi putoamisen yhteydessä.
