Elektrodipinnoitteella tarkoitetaan hitsausytimen pinnalle levitettyä pinnoitekerrosta.
Pinnoite hajoaa ja sulaa hitsausprosessissa muodostaen kaasua ja kuonaa, joilla on rooli mekaanisessa suojauksessa, metallurgisessa käsittelyssä ja prosessin suorituskyvyn parantamisessa.
Pinnoitteen koostumus sisältää: mineraaleja (kuten marmoria, fluorisälpää jne.), ferroseoksia ja metallijauheita (kuten ferromangaani, ferrotitaani jne.), orgaanisia aineita (kuten puujauho, tärkkelys jne.), kemialliset tuotteet (kuten titaani valkoinen jauhe, vesilasi jne.).
Elektrodipinnoite on tärkeä tekijä hitsin laatua määritettäessä, ja sillä on seuraavat vaikutukset hitsausprosessissa.
Paranna valokaaren palamisen vakautta.Päällystämätön elektrodi ei ole helppo sytyttää kaaria. Vaikka se sytytetään, se ei voi palaa vakaasti.
Elektrodin pinnoite sisältää yleensä aineita, joilla on alhainen ionisaatiopotentiaali, kuten kaliumia, natriumia, kalsiumia jne., jotka voivat parantaa kaaren vakautta ja varmistaa jatkuvan hitsausprosessin.
Suojaa hitsausallas.Hitsausprosessin aikana ilmassa oleva happi, typpi ja vesihöyry tunkeutuvat hitsaussaumaan, mikä vaikuttaa haitallisesti hitsisaumaan. Ei vain huokosten muodostumista, vaan myös heikentää hitsin mekaanisia ominaisuuksia ja jopa aiheuttaa halkeamia. Elektrodin pinnoitteen sulamisen jälkeen syntyy suuri määrä kaasua, joka peittää kaaren ja sulan altaan, mikä vähentää sulan metallin ja ilman välistä vuorovaikutusta. Kun hitsi jäähtyy, sulatettu pinnoite muodostaa kuonakerroksen, joka peittää hitsin pinnan, suojaa hitsimetallia ja jäähdyttää sitä hitaasti, mikä vähentää huokoisuuden mahdollisuutta.
Varmista, että hitsaus on hapettunut ja rikki poistettu ja että siinä on fosforia.Vaikka suojaus suoritetaan hitsausprosessin aikana, on silti väistämätöntä, että pieni määrä happea pääsee sulaan altaaseen hapettamaan metalli- ja seosalkuaineita, polttamaan seoselementtejä ja heikentämään hitsin laatua. Siksi elektrodin pinnoitteeseen on lisättävä pelkistysainetta (kuten mangaania, piitä, titaania, alumiinia jne.) sulaan altaaseen joutuneiden oksidien pelkistämiseksi.
Lisää seosaineita hitsiin.Kaaren korkean lämpötilan vaikutuksen vuoksi hitsimetallin seosaineet haihtuvat ja palavat, mikä heikentää hitsin mekaanisia ominaisuuksia. Siksi on tarpeen lisätä sopivia seosaineita hitsiin pinnoitteen läpi seoselementtien palaneen häviön kompensoimiseksi ja hitsin mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi tai parantamiseksi. Joidenkin seosterästen hitsauksessa on myös välttämätöntä tunkeutua seos hitsiin pinnoitteen läpi, jotta hitsimetalli voi olla lähellä perusmetallin metallikoostumusta ja mekaaniset ominaisuudet voivat saavuttaa tai jopa ylittää epäjaloa metallia.
Paranna hitsauksen tuottavuutta. Elektrodin pinnoite lisää pisaraa ja vähentää roiskeita. Elektrodipinnoitteen sulamispiste on hieman matalampi kuin sydämen hitsauspiste, mutta koska sydän on kaaren keskellä ja lämpötila korkeampi, ydin sulaa ensin ja pinnoite hieman myöhemmin. Tällä tavalla elektrodin päähän muodostuu lyhyt osa päällystetystä holkista, ja kaaren puhallusvoiman vaikutus saa pisaran ampumaan suoraan sulaan altaaseen, mikä tekee siitä hyödyllistä ylähitsauksessa ja pystyhitsauksessa. Lisäksi hitsausytimen pinnoittamisen jälkeen kaaren lämpö on keskittyneempi. Samaan aikaan, koska roiskeen aiheuttama metallihävikki pienenee, laskeumakerroin kasvaa ja hitsauksen tuottavuus myös paranee. Lisäksi hitsauksen aikana syntyvän pölyn määrä vähenee.
