Kylmähitsauskoneen ohjeet
Lyhyt esittely
Kylmähitsauskonetta kutsutaan kansainvälisesti ESD:ksi (ELECTRO SPARK DEPOSITION), ja sen ovat kehittäneet entisen Neuvostoliiton asiantuntijat käyttäen samanlaisia piiriperiaatteita kuin sähköpurkauskoneiden. Päätarkoituksena on käyttää korkeakovuutta volframikarbidia ja muita materiaaleja muotin / metallipinnan päällystämiseen kulutuksenkestävyyden, lämmönkestävyyden ja muiden ominaisuuksien parantamiseksi. Alkuperäinen käsittelykoneen pinnoitteen paksuus voi olla vain 30 μm, joten se ei voi täyttää korjaustarpeita.
Pitkän tutkimuksen ja kehityksen jälkeen tehoa parannettiin ja polttimen rakennetta ja elektrodimateriaalin koostumusta parannettiin. Kylmähitsauskone sulattaa erikoishitsauslangan työkappaleen vaurioituneeseen osaan mikrosähköisen hetkellisen purkauksen tuottaman korkean lämpöenergian avulla ja hitsataan tiukasti alkuperäiseen alustaan, ja vasta pienen kiillotus- ja kiillotusprosessin jälkeen on jälki hitsata.
Periaate
Monitoimisen kylmähitsauskoneen periaate on käyttää latauskondensaattoria purkamaan erittäin lyhyessä ajassa 10-6 - 10-5 sekuntia 10-3 - 10-1 sekunnissa. Elektrodimateriaalin ja työkappaleen välinen kosketusosa kuumennetaan välittömästi 8 000 - 10 000 celsiusasteeseen, ja plasmatilassa oleva sula metalli siirtyy metallurgisesti työkappaleen pintakerrokseen. Kuvassa 1 vasemmalla on kaaviokuva hitsauksesta, pinnoituksesta ja erilaisista ominaisuuksista. Vyöhyke A on pinnoite tai pintakerros, joka kerrostetaan työkappaleen pinnalle. Epäjalometallin seostusvaikutuksen ansiosta se diffundoituu ja tunkeutuu työkappaleen sisäpuolelle muodostaen diffuusiokerroksen B, mikä johtaa erittäin lujaan sidokseen.
Etu
1. Kohtuullinen muotoilu ja vapaa säätö. Erilainen purkaustaajuus voidaan valita eri metallimateriaalien mukaan parhaan korjausvaikutuksen saavuttamiseksi.
2. Lämmön vaikutusalue on pieni. Pinoamisen aikana ei synny lämpöä, joten muodonmuutoksia, alileikkausta ja jäännösjännitystä ei tapahdu. Paikallista hehkutusta ei tapahdu eikä uudelleenlämmitystä tarvita korjauksen jälkeen.
3. Erittäin pieni hitsauksen kompensointivaikutus, hitsauskone voittaa tavallisen argonkaarihitsauksen ilmiön työkappaleen kehällä hitsauksen korjausprosessin aikana. Työkappaleen pinnan korjaaminen on myös turvallista ilman ylimääräistä varaa.
4. Korkea korjaustarkkuus: pinnoitteen paksuus on muutamasta mikronnista muutamaan millimetriin, vain hionta ja kiillotus.
5.Suuri hitsauslujuus: Vahva sidosvoima riittävästä tunkeutumisesta työkappaleen pintamateriaaliin. 6. Helppo kuljettaa: kevyt (28-30 kg), 220 V virtalähde, ei työympäristövaatimuksia.
6. Taloudellinen: Korjataan välittömästi paikan päällä tuotannon tehokkuuden parantamiseksi ja kustannusten säästämiseksi.
7.Helppo kuljettaa: kevyt (28-30 kg), 220 V virtalähde, ei työympäristövaatimuksia.
8. Monikäyttöinen kone: Se voi suorittaa pinnoitusta, pinnan vahvistamista ja muita toimintoja. Tarvittava hitsipäällys sekä vahvistettu paksuus ja viimeistely saadaan aikaan säätämällä purkaustehoa ja purkaustaajuutta.
9. Pintakerroksen kovuus ja täydennysten monimuotoisuus: Erilaisia elektroditankomateriaaleja (täyttöjä) voidaan käyttää erilaisten kovuusvaatimusten saavuttamiseksi. Pinnoitteen korjauskerroksen kovuus voi olla välillä HRC 25 ~ HRC 62.
10.Host-ohjausjärjestelmä: Kaksinkertainen suljetun silmukan tarkkuusohjaus parannetulla sisäänrakennetulla CNC-mikrotietokoneella. Sen vakaus ja ajokyky ovat paljon parempia kuin vastaavat tuotteet, joissa käytetään älykästä IC-ohjauskorttia.
11. Kaasusuojajärjestelmä: Se vaihdetaan synkroniseen argonsuojajärjestelmään, jota ohjataan mikrotietokoneella, mikä tekee argonkaasusuojauksesta paremman, hitsausvaikutus on kiinteämpi ja kauniimpi. Samalla se säilyttää alkuperäiset etunsa ja on verrattavissa kalliisiin laserhitsauskoneisiin argonsäästöjen maksimoimiseksi.
12.Asennusolosuhteet ja tarvikkeet: Lämpötila: 28 astetta C, kosteus: 5 % -75%, ei kondensaatiota. Teho: 220 volttia 50 Hz AC, vakaa jännite. Ympäristö: Puhdas ja pölytön. Pääkulutus: hitsauslanka, argon, sähkö.
Käyttöalue
Korjaa vika
●Naulanreiät, ilmareiät ●Surseet, välähdykset ●Kohoumat, naarmut ●Viistot, painumakulmat ●Säleet, halkeamat ●Kulokset, painaumat ●Valmistusvirheet, valmistusvirheet, hitsausvirheet
● Terävät kulmat, terävät reunat ● Urat, sivuseinät ● Pohja, syvä onkalo ● Taso, tyyppi ● Korjaus paikan päällä tuotantolinjalla
Kylmähitsauskoneen haitta keholle
Kylmähitsausraudan katsotaan vaikuttavan pääasiassa kehoon: valokaaren säteilyn ja otsonin, joka syntyy, kun elektrodi palaa.
TERVETULOA HANGZHOU LIN'AN DAYANG WELDING MATERIAL CO., LTD:hen
