Volframihitsaustanko

 

 

 

Merkitä Oksidi Sisältö Muu epäpuhtaus Volframi Väri Elektronityötoiminto EV WT20 Thon2 1.8-2.2 Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,2 Levätä Punainen 2.7   Ominaisuudet ja ominaisuudet: Volframihitsauselektrodit -ominaisuus nopea kaaren sytytys, alhainen kaari ylläpitävä virta, korkea virran kantokyky, alhainen palanut pinta -ala, erinomainen sähkönjohtavuus ja hitsaussuorituskyky . Ominaisuus 2% CORTEDED WT20 Volfrsten WT20 • Matala sähköinen toiminta • Hyvä johtavuus • Hyvä elektronien päästökyky • Hyvä mekaaninen leikkaussuorituskyky • Suuri joustava moduuli, matala höyrynpaine • Korkea uudelleenkiteytyslämpötila

Pakkaus

1. Sisäpakkaus: 10kpl/ muovinen laatikko kiinnitetyt etiketit, 20 muovikoteloa/ tavallinen laatikko

2. ulospakkaus: 6 tavallista laatikkoa/iso laatikko, iso kartonien mitat

3. ulkopakkauskoko: 18cm x 27cm x 45cm

4. asiakkaiden erityisvaatimukset voidaan täyttää

 

• Erinomainen hitsaussuorituskyky:Sillä on alhainen elektronien työtoiminto, helppo kaaren käynnistys, stabiili kaari, voi vähentää tehokkaasti hitsauksen pilaantumista, varmistaa hitsauksen laatu ja saada hyvän hitsausmuodostuksen ja mekaaniset ominaisuudet
• Korkea virran kantokyky:Se kestää ylikuormitusvirtaa, ja sen nykyinen kantokyky on noin 20% vahvempi kuin puhtaan volframielektrodien ., se voi toimia hyvin jopa ylikuormitusvirran alla ja voi täyttää erilaisia ​​korkean pyydyksen hitsaustehtäviä .}}}}}}}}}}}}
• Erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet:korkea uudelleenkiteyttämislämpötila, vakaa suorituskyky korkean lämpötilan ympäristössä; hyvä sähkönjohtavuus, lämmönjohtavuus ja mekaaninen leikkaus suorituskyky; Korkea elastinen moduuli, matala höyrynpaine, tiheys noin 18 . 15, korkea kovuus ja lujuus.
• Oikeat materiaalit ovat kestävämpiä:Valmistettu korkealaatuisista raaka-aineista, hallita tuotantoprosessia tiukasti elektrodin kestävyyden varmistamiseksi, korvaustaajuuden vähentämiseksi ja käyttökustannusten vähentämiseksi .

 

• 

Ainesosa	Sisältöalue	Kuvaus
W	bal	Matriisimetalli, joka antaa korkean sulamispisteen, korkean kovuuden ja hyvän sähkönjohtavuuden materiaalille .
Tho₂	1.7% - 2.2%	Päälisäaineet, jotka vähentävät elektronien työtoimintoa, parantavat kaaren vakautta ja hitsaussuorituskykyä .
Muut	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,2%	Sisältää hivenaineita, kuten rauta (Fe), pii (SI), alumiini (al) jne. ., joita on ohjattava vakioalueilla suorituskyvyn varmistamiseksi .

 

Suorituskyky	WT20 (toriumvolframi)
Kovuus (HV)	240 - 300
Vetolujuus (MPA)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 500
Lämpölaajennuskerroin	4,5 × 10⁻⁶/ aste

 

 

I) Teollisuushitsauskenttä
1. tig hitsaus
Sovellettavat skenaariot: Metallien, kuten ruostumattoman teräksen, korkean lämpötilan seoosten (kuten epäkont), titaaniseokset, kupariseokset jne.
Edut:
Korkea virran kantokyky (20% korkeampi kuin puhdas volframielektrodit) tukee paksujen levyjen korkeaa virran hitsausta (kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettu levyt yli 5 mm);
Elektrodin muoto on stabiili korkeassa lämpötilassa, kaaripitoisuus on korkea, hitsausmuodostus on kaunis ja roiskevapaa .
Tyypilliset sovellukset: Paineastiavalmistus, ilmailumoottorin komponenttihitsaus, lääkinnälliset laitteet (kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettu kirurgiset instrumentit) .
2. plasmahitsaus
Sovellettavat skenaariot: korkean energian tiheyshitsaus, jota käytetään paksumpien materiaalien hitsaamiseen (kuten teräslevyihin yli 10 mm) tai tilanteita, jotka vaativat syvän tunkeutumisen .
Edut:
Vahva virumiskestävyys, jota ei ole helppo pehmentää erittäin korkeassa lämpötilassa (yli 10000 astetta) plasmakaaria, alhainen elektrodihäviö;
Kestää korkeamman virran (yli 300A), hitsaustehokkuus on korkeampi kuin tavallinen TIG -hitsaus .
Tyypilliset sovellukset: Ydinvoimalaitteiden putkihitsaus, laivakannen paksu levy -silmukointi .
II .) ilmailu- ja huippuluokan valmistus
1. ilmailualan materiaalihitsaus
Sovellettavat skenaariot: ilmailu- ja titaaniseoksiden (kuten ti -6} al -4 v) ja nikkelipohjaisten seoosten (kuten Inconel 718) hitsaus, joka vaatii korkeaa hitsausvoimaa ja muutamia epäpuhtauksia .
Edut:
Hyvä korkean lämpötilan lujuuden pidätys (vetolujuus noin 300 MPa 1000 asteessa), joka täyttää ilmailu- ja avaruusalueiden mekaaniset vaatimukset äärimmäisissä ympäristöissä;
Elektrodimateriaalin puhtaus on korkea (volframipitoisuus, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 97 . 9%), ja epäpuhtauksia ei oteta käyttöön helposti hitsauksen aikana hitsaushallinnon välttämiseksi.
Tyypilliset sovellukset: rakettimoottorin suuttimen hitsaus, satelliittimuotoiset osat .
2. tarkkuusosien käsittely
Sovellettavat skenaariot: Tarkkuusosien, kuten lentokoneiden moottorin terien ja turbiinilevyjen, korjaus ja valmistus, jotka vaativat taattua hitsaustarkkuutta ja pinnan laatua .
Edut:
Korkea kovuus (240 - 300 HV), elektrodin kärjen hidas kuluminen ja tarkka hitsauspolku voidaan ylläpitää pitkään;
Matala lämmön laajennuskerroin (4 . 5 × 10⁻⁶/ aste), vähentäen tarkkuusosien mittapoikkeamaa, joka johtuu lämpö muodonmuutoksesta.
III .) elektroniikka- ja puolijohdeteollisuus
1. mikroelektroninen laitehitsaus
Sovellettavat skenaariot: Tarkkuushitsaus integroidussa piirin lyijy- ja puolijohdepakkauksissa, jotka vaativat pientä lämpöä koskevaa vyöhykettä ja korkeaa juotettavan nivelten luotettavuutta .
Edut:
Voidaan prosessoida hienona halkaisijaltaan elektrodeihin (kuten 0,5 mm) ja tehdä yhteistyötä mikropalkkiplasmahitsauksen kanssa mikrotason juotosliitoksen saavuttamiseksi;
Erinomainen sähkönjohtavuus, vakaa virran johtavuus hitsauksen aikana, vältetään laitteiden vauriot hetkellisen korkean lämpötilan . johtuen
Tyypilliset sovellukset: Chip Pin -hitsaus, anturipakkaus .
2. suuritehoiset elektroniset komponentit
Sovellettavat skenaariot: Komponenttien, kuten IGBT -moduulien ja voimamuotojen lämmön hajotusalustan hitsaus, joka vaatii sekä sähkönjohtavuutta että lämmönjohtavuutta .
Edut:
Korkea lämmönjohtavuus (130 - 170 w/(m ・ k)), hyvä lämmön hajotuspolku hitsauksen jälkeen, välttäen komponenttien ylikuumenemista;
Elektrodit eivät reagoi kemiallisesti kuparin, hopean ja muiden juotosten kanssa korkeissa lämpötiloissa, mikä varmistaa juotosliitoksen pitkäaikaisen luotettavuuden .
Iv .) energia ja raskas teollisuus
1. ydinvoima- ja lämpövoimalaitteet
Sovellettavat skenaariot: Ydinvoimalaitoksen paineastian ja höyryputkien hitsaus (kuten ruostumattomasta teräksestä 316L), mikä vaatii hitsauskroosioiden kestäviä ja kestävän korkean lämpötilan ja korkean paineen . kestävyyttä .
Edut:
Korroosionkestävyys vastaa kantametallia, ja hitsaus kestää korkeaa lämpötilaa ja korkeaa painevesikorroosiota hitsauksen jälkeen;
Pitkät käyttöiän ominaisuudet vähentävät laitteiden seisokkien ylläpidon taajuutta, joka sopii ydinvoimateollisuuden suuriin luotettavuusvaatimuksiin .
Tyypilliset sovellukset: Ydinreaktorin painekuorin hitsaus, lämpötehokattilan putkilinjan liitäntä .
2. öljy- ja kaasuputkistot
Sovellettavat skenaariot: Korkeapaineöljyputkien (kuten X70- ja X80-putkilinjojen) on mukauduttava paikan päällä tapahtuva hitsaus kenttäympäristöön ja suurten halkaisijan hitsausvaatimuksiin .
Edut:
Kestää mekaanisia värähtelyjä kenttähitsauksen aikana, eikä elektrodia ole helppo rikkoa;
Korkea virran hitsauskapasiteetti tukee paksuseinäisten putkien (yli 12 mm) kehän saumahitsauksen tehokasta valmistumista ({2}}

Suositut Tagit: Volframihitsaus sauva, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, yritys, tukkumyynti, alennus, osta, alhainen hinta, korkealaatuiset, tuotteet