Ensinnäkin pintahitsausprosessi
Pintahitsausprosessi on eräänlainen prosessi, jossa perusmateriaalin hitsatulle pinnalle kasataan hitsausmenetelmällä materiaaleja, joilla on tietty mekaaninen kyky. Tarkoituksena ei ole hitsata hitsausta suoraan perusmateriaalin kanssa, vaan saada hitsauspintaan erityisominaisuuksia, kuten kulutuskestävyyttä, lämmönkestävyyttä ja korroosionkestävyyttä, sekä palauttaa tai suurentaa hitsin kokoa. Pintahitsausmenetelmää on käytetty laajasti valmistuksessa ja korjauksessa.
Toiseksi pinnoitusmetallivaatimusten valinta
Päällystysmetallin tulee ensin täyttää hitsausperusmetallin käyttöolosuhteet ja sitten ottaa huomioon pinnoitusmetallin hitsausmekaaninen kyky ja valita sitten sopivin menetelmä sopivalla tavalla.
Yleisissä hitsausmenetelmissä argonin pintahitsausprosessissa on pieni lämmöntuotto ja pieni muodonmuutos. Hitsauksen jälkeisen pienen laajenemiskertoimen, kauniin hitsin muodostumisen, hyvän välikerrossulamiskyvyn jne. etuja käytetään laajalti pintahitsauksessa, tämä menetelmä hitsauksen lämpötilavaatimukset ja painekerros ovat erittäin tiukkoja. Tänään esittelen pinnoitteen hitsausprosessin vaatimukset.
Kolme, hiiliteräksen ja ruostumattoman teräksen pintahitsaus
Hitsausesimerkki: paineastian laipan vesilinjan tiivistyslevy. Suurten kaivonlaippojen korroosionkestävyysvaatimusten varmistamiseksi hiiliteräskerrosta ei voida suoraan koskettaa kemiallisten raaka-aineiden kanssa. Hitsaa ruostumatonta terästä kerros hiiliteräsmetallin päälle kosketuspinnaksi ja käsittele hitsauksen jälkeen.
Neljä, hitsausmateriaalin valinta
ER309MO hiiliteräs Q345R on pinnoitettu hitsattu metalli S31603. Pintapaksuus 6mm korkeus.
Austeniitti plus hiiliteräs nämä kaksi metallityyppiä hitsauksessa, vaikka 309L hitsauslankaa voidaan käyttää suoraan. Kuitenkin luokan 2 säiliöissä, jotka sisältävät korkean lämpötilan, syövyttäviä aineita, on valittava korkeampi MO-komponentti.
Viisi, hitsausvirta
Hitsausvirta ensimmäistä kertaa, 135A; Toinen kerros 160A; Viimeinen kerros 150A. Lämmöntuoton määrä liittyy hitsatun perusmateriaalin muodonmuutoskykyyn. Tiukka virran koon hallinta on tärkeä tekijä hitsauksessa.
Kuusi, ensimmäisen kerroksen hitsaus
Ensimmäistä kerrosta hitsattaessa on siirryttävä nopeasti metallin sulatuksen jälkeen mahdollisimman syvälle. Ensimmäisen kerroksen hitsauspaksuus on säädetty alle 3 mm:n. Kääntöleveyden tulee olla pieni, ja toinen hitsausympyrä tulee suorittaa yhden hitsausympyrän valmistumisen jälkeen. Kun ensimmäinen pintakerros on valmis. Anna lämpötilan laskea ja jatka sitten toisen kerroksen hitsaukseen. Hitsaus tulee puristaa jokaisen säikeen väliin puoleen ensimmäisen säikeen asennosta. Painekanavan ohjaus ei voi olla liian pieni, liian pieni on helppo aiheuttaa liian matalaksi kerrosten väliin. Liian suuri aiheuttaa liikaa jännityshalkeamia.
Seitsemänneksi, toisen kerroksen hitsaus
Hitsattaessa toista kerrosta virtaa vahvistetaan hieman, jotta toisen kerroksen ja ensimmäisen kerroksen metalli sulautuvat hyvin. Hitsauksen heilahdusamplitudi voidaan vahvistaa kunnolla. Toisen kerroksen välisiä kulkuja voidaan vähentää.
Kahdeksan, viimeinen hitsauskerros
Viimeistä kerrosta hitsattaessa on otettava huomioon hitsauskorkeus. 6 mm:n korkeus mahdollistaa yli 8 mm pinoamisen. Korkeampi metalli voidaan käsitellä jäljellä olevan määrän läpi. Korkeus on alle 6 mm, eikä sitä voi työstää sorvaustyökalulla. Liian suuren hitsauskuvion aiheuttaman käsittelyn välttämiseksi voidaan viimeistä kerrosta käyttää menetelmän vetämiseen, jolloin hitsin keskikerros on tiiviisti integroitu.
Yhdeksän, kaasun virtausnopeus on 12L
Kaasuvirtaus 12L. Argonin virtauksen säätö ei voi olla liian pieni, mikä aiheuttaa liikaa hapettumista, hitsaussulaa rautaa ei voida levittää. Liian suuri argonvirtaus aiheuttaa hitsin kaasupoikkeaman ja muodostaa kaaren. Argonin puhtaus on suositeltavaa valita korkean puhtauden argon, volframielektrodin jatkepituus säädetään alle 6 mm.
Kymmenen, hitsaa ulkopuolelta sisään
Hitsattaessa hitsaa ulkopuolelta sisään niin, että supistusvoima kohdistuu suoraan ympyrään. Pystysuorassa pielahitsauksessa tulee ensin käyttää suorasulahitsausta ilman lankaa. Sulata hitsi kulmassa kerran ennen lankahitsauksen lisäämistä.
