Hitsauksen huokoisuus on yleinen ongelma, joka kohdataan itsesuojatun täytelangan puoliautomaattisessa hitsausprosessissa. Tästä syystä analysoimme itsesuojatun täytelangan puoliautomaattisen hitsausreiän syyn ja esitämme vastaavat valvontatoimenpiteet.
Hitsauksen huokoisuuden syyt
(1) Jäähdytysnopeuden vaikutus hitsauksen aikana
Pystyhitsausosassa itse nestemäisen metallin painovoimasta johtuen hitsausnopeus on nopeampi ja hitsin tunkeutumissyvyys on matala, mikä nopeuttaa nestemäisen metallin jäähtymistä hitsissä ja vähentää mahdollisuutta kaasua karkaa, jolloin hitsauskanavaan tulee lisää huokosia.
(2) Roiskeiden vaikutus hitsauksen aikana
Tällä hetkellä käytetyssä itsesuojatussa täytelangassa on suuri metallihapetusroiske hitsauksen aikana. Kun johtavan suuttimen etupää tarttuu tiettyyn metallioksidiroiskeeseen, se tulee liikkuvan langan mukana hitsausaltaaseen. Tämä ilmiö on vakavampi metallin täytön lisääntyessä läpiviennissä, mikä johtaa huokosten muodostumiseen kulkurei'issä.
(3) Hitsausliitosten vaikutus
Kun hitsaaja hitsaa, kaari pysähtyy hitsauksen ajaksi tilan rajallisuudesta johtuen. Siksi kuumahitsauskerroksen, täyttökerroksen ja peitekerroksen hitsausliitokset asettuvat helposti päällekkäin, mikä lisää tiheän huokoisuuden mahdollisuutta hitsauspolussa.
(4) Luonnonympäristön vaikutus
Kun rakenne on kosteassa ympäristössä, jäljelle jäänyt hitsauslanka sijoitetaan työn päätyttyä avoimeen ympäristöön, eikä hitsauslankaa ole pidetty kunnolla, mikä aiheuttaa kosteutta. Lisäksi kun rakennusympäristön tuulen nopeus on yli 8m/s, jos vastaavia tuulenpitävyystoimenpiteitä ei tehdä, se on myös tärkeä tekijä, joka johtaa huokosten muodostumiseen hitsauskanavassa.
(5) Hitsausprosessin parametrien vaikutus
Hitsausprosessin parametrien säätöalue on kapea, yleinen kaarijännite on 18–22 V ja langansyöttönopeus on 2000–2300 mm/min. Siksi nämä kaksi parametria on säädettävä hyvin. Muuten korkea jännite on helppo aiheuttaa hitsauspinnan kuona-suojavaikutus ei ole hyvä, helppo tuottaa huokosia.
Valvontatoimenpide
(1) Kiinnitä huomiota hitsauspolttimen kulmaan hitsauksen aikana.
Ennen peitekerroksen hitsausta, kun pystyhitsausosan täyttökerros on liian matala tai liian korkea, se tulee leikata niin, että täytekerroksen hitsaussauman korkeus on noin {{0} },5–1,0 mm perusmateriaalia alhaisempi, ennen kuin seuraavan prosessin hitsaus voidaan suorittaa.
(2) Ohjaa hitsauslangan pidennystä niin paljon kuin mahdollista hitsausprosessin aikana.
Kun pintamateriaalina käytetään JENT-itsesuojattua täytelankaa, langan pituus on 15–20 mm, liian lyhyt aiheuttaa johtavan suuttimen etupäässä olevan metallioksidin roiskumisen ja kerääntymisen liian nopeasti; Liian pitkä aika vähentää kaarijännitettä ja vaikuttaa hitsauksen laatuun. Muista lisäksi tarkistaa ja puhdistaa johtava suutin ennen hitsausta.
(3) Jokaisen läpimenokerroksen väliset hitsausliitokset on järjestettävä järkevästi.
Ennen hitsaamista hitsaaja laskeutuu ensin kyykkyyn määrittääkseen ylähitsauksen asennon ja nousee sitten seisomaan eikä liikuta jalkojaan hitsaamaan.
(4) Suuren tuulennopeuden hitsauksessa tulee toteuttaa tuulenpitävyystoimenpiteitä.
Jäljelle jäänyt hitsauslanka tulee säilyttää asianmukaisesti työn päätyttyä joka päivä kosteuden estämiseksi. Langansyöttölaite on hankalampi purkaa, joten se kannattaa peittää sateenkestävällä suojakuorella.
(5) Säädä valokaaren jännite ja langansyöttönopeus huolellisesti ennen hitsausta.
Pitkäaikaisen hitsauslaitteiden käytön jälkeen kenttärakentamisessa ampeerimittari ja volttimittari eivät ole kovin tarkkoja, ja niitä voidaan käyttää vain viitteenä. On parasta testata hitsausta teräslevyllä kohtuullisten prosessiparametrien määrittämiseksi.
