1. Harkitse hitsimateriaalien fysikaaliset ominaisuudet, mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen koostumus:
(1) Rakenneteräksen hitsauksessa on yleensä otettava huomioon saman vahvuuden periaate ja valittava hitsausaineet, jotka täyttävät liitoksen mekaanisten ominaisuuksien vaatimukset.
(2) Vähähiilisen teräksen ja vähän seostetun teräksen erilaisille teräs hitsatuille liitoksille valitaan yleensä hitsauslisäaineet, jotka vastaavat matalalujuuksisempia teräksiä.
(3) Lämmönkestävän teräksen ja ruostumattoman teräksen hitsauksessa on lujuuden huomioon ottamisen lisäksi hitsimetallin pääkemiallista koostumusta pidettävä lähellä perusmetallin kemiallista koostumusta.
(4) Kun perusmetallin kemiallinen koostumus sisältää suuria määriä haitallisia epäpuhtauksia, kuten hiiltä, rikkiä ja fosforia, olisi valittava hitsausaineet, joilla on suurempi halkeamiskestävyys. Kuten vähän vetyä sisältävät hitsausaineet.
2. Ota huomioon hitsin työolot ja suorituskyky:
(1) Dynaamisen kuormituksen ja iskukuorman olosuhteissa hitsillä on korkeammat vaatimukset iskunkestävyydelle ja plastisuudelle vetolujuuden ja myötölujuuden varmistamisen lisäksi. Tällä hetkellä tulisi käyttää vähän vetyä sisältäviä hitsausaineita.
(2) Kun hitsaus toimii syövyttävissä väliaineissa, on tarpeen erottaa väliaineen tyyppi, pitoisuus, käyttölämpötila ja korroosiotyyppi (yleinen korroosio, rakeiden välinen korroosio, jännityskorroosio jne.), Jotta voidaan valita sopiva ruostumattomasta teräksestä valmistetut hitsausaineet.
(3) Kun hitsaus toimii kulumisolosuhteissa, on tarpeen erottaa, onko kyseessä yleinen vai isku-, metallien välinen vai hankaava kuluminen, normaalissa lämpötilassa vai korkeassa lämpötilassa tapahtuvaa kulumista. Pitäisi myös miettiä, toimitaanko syövyttävässä väliaineessa sopivien pintahitsausaineiden valitsemiseksi.
(4) Matalissa tai korkeissa lämpötiloissa toimiville hitseille on valittava hitsausaineet, jotka takaavat mekaaniset ominaisuudet matalissa tai korkeissa lämpötiloissa.
3. Harkitse hitsauksen, hitsisauman tyypin jne. Monimutkaisuus ja rakenteelliset ominaisuudet:
(1) Monimutkaiset muodot tai suuret paksuudet hitsit ovat alttiita halkeamille johtuen hitsin suuresta sisäisestä jännityksestä jäähdytyksen ja kutistumisen aikana. Siksi on käytettävä hitsausmateriaaleja, joilla on hyvä halkeamiskestävyys, kuten vähän vetyä sisältävät elektrodit ja erittäin sitkeät elektrodit.
(2) Joillekin liitoksille, joissa on pienet urat, tai liitoksille, joilla on tiukka juurien tunkeutumisen hallinta, tulisi valita hitsausaineet, joilla on suurempi tunkeutumissyvyys tai tunkeutumiskyky.
(3) Kun joitain hitsausosia on vaikea puhdistaa olosuhteiden vuoksi, harkitse sellaisten hitsausaineiden valitsemista, jotka eivät ole herkkiä ruosteelle, oksidikaalalle ja öljylle, kuten happohitsaustangot, jotta vältetään viat kuten huokoset.
4. Harkitse hitsin spatiaalinen sijainti:
Jotkut hitsausaineet soveltuvat hitsaamiseen vain tietyssä asennossa, ja hitsausvaikutus muissa asennoissa on heikko. Jotkut hitsausaineet voidaan hitsata eri asennoissa. Kun valitset, ota huomioon hitsausasennon ominaisuudet:
5. Harkitse hitsausolosuhteita ja käyttöympäristöä:
(1) Jos DC-hitsauskonetta ei ole, käytä vaihtovirta- ja tasavirtahitsaustarvikkeita.
(2) Tietyt teräsmateriaalit (kuten helmiäinen kuumuutta kestävä teräs) täytyy läpikäydä hitsauksen jälkeinen jännityksenpoistolämpökäsittely, mutta kun niitä ei voida suorittaa laitteisto-olosuhteiden tai omien rakennerajoitustensa vuoksi, hitsausaineilla, joiden kemiallinen koostumus on erilainen perusmetallista (kuten austeniittisen ruostumattoman teräksen hitsausaineet) voidaan vapauttaa hitsauksen jälkeisestä lämpökäsittelystä.
(3) Hitsausaineet tulisi valita kohtuudella rakennustyömaiden olosuhteiden, kuten kenttäkäytön ja hitsausympäristön, mukaan.
(4) Jos sekä happoelektrodi että alkalielektrodi voivat täyttää vaatimukset, ottaen huomioon alkalielektrodin käyttötekniikalle ja rakentamisen valmistelulle asetetut korkeat vaatimukset, happoelektrodia tulisi käyttää niin paljon kuin mahdollista.
6. Harkitse hitsauksen taloudellisuutta:
(1) Yritä valita kustannustehokkaimmat hitsaustarvikkeet suorituskyvyn varmistamiseksi.
(2) Ensisijaisille ja toissijaisille hitseille, joilla on erilaiset suorituskykyvaatimukset, voidaan käyttää erilaisia hitsausaineita hitsausaineiden yleisen suorituskyvyn yksipuolisen tavoittelun sijaan.
7. Harkitse hitsaustehokkuutta:
Rakenteissa, joissa on suuri hitsauksen kuormitus, tulisi käyttää mahdollisimman tehokkaita hitsausaineita, kuten hitsauslankaa, rautajauheelektrodia ja erittäin hyötysuhteista ruostumatonta terästä.
