Hitsauksen alalla 7018 -elektrodi on jo pitkään tunnistettu erinomaisesta hitsaustehokkuudesta ja laajasta levitysalueesta. Kysymys on kuitenkin aina ollut kuuma keskusteluaihe hitsaajien ja teollisuuden sisäpiiriläisten keskuudessa: Kun käytät 7018 -elektrodia hitsausta varten, AC: n (vaihtovirta) tai DC (tasavirta) tulisi valita? Tämä kysymys ei koske vain hitsaustulosten laatua, vaan myös vaikuttaa työn tehokkuuteen ja kustannusten hallintaan, mikä herättää alan paljon huomiota.
7018 -elektrodi on matala - vetytyyppi peitetty elektrodi, joka on kuuluisa kyvystään tuottaa korkeaa - vahvuus ja korkea - sitkeyshitsaus. Sitä käytetään laajasti avainalueilla, kuten rakennus-, koneiden valmistus ja laivanrakennus. Sen ainutlaatuinen päällystyskoostumus vaatii hitsausprosessin tiukan hallinnan kaaren ja hitsausmuodostuksen stabiilisuuden varmistamiseksi, ja virtalähteen valinta on tärkeä yhteys.
AC -virtalähde, yleisenä voimaluotena perinteisessä hitsauksessa, on yksinkertaisten laitteiden ja alhaisten kustannusten edut. Joissakin yksinkertaisissa hitsaustoimissa tai kun laiteolosuhteet ovat rajoitetut, jotkut hitsaajat yrittävät käyttää vaihtovirtaa hitsaamaan 7018 elektrodilla. On kuitenkin huomattava, että 7018 -elektrodilla on korkeammat vaatimukset kaaren stabiilisuudelle. AC -virtalähteen nykyinen suunta muuttuu määräajoin, mikä voi johtaa kaaren epävakauteen hitsausprosessin aikana, mikä johtaa ongelmiin, kuten roiskein lisääntymiseen ja hitsausmuodostumiseen. Erityisesti aloittelijoille tai hitsausoperaatioille, joilla on korkealaatuisia vaatimuksia, vaihtovirtalähteen aiheuttamat puutteet ovat selvempiä.
DC -virtalähde puolestaan tarjoaa vakaan virransuunnan, joka voi paremmin vastata 7018 elektrodihitsauksen tarpeisiin. DC -käänteinen napaisuus (DCEP) on yleensä ensimmäinen valinta käytettäessä 7018 elektrodia. DC -käänteisen napaisuuden alla kaari on vakaampi, elektrodin sulaminen on tasaisempaa ja hitsaushelmi on sileä ja kaunis. Samanaikaisesti vakaa kaari voi vähentää roiskeita, parantaa hitsaustehokkuutta ja varmistaa hitsauksen mekaaniset ominaisuudet. Vaikka tasavirtahitsauslaitteiden kustannukset ovat yleensä korkeammat kuin vaihtovirtalaitteiden, teollisuustuotannossa, jolla on korkeat hitsauslaadun vaatimukset, tasavirtalähteen edut hitsausvaikutuksen varmistamisessa tekevät siitä suositun valinnan useimmille ammattihitsaisille.
Teollisuuden asiantuntijat huomauttivat, että AC- tai DC -virtalähteen valinnan 7018 elektrodihitsauksesta tulisi perustua erityisiin työoloihin. Jos se on väliaikainen, alhainen - kysyntähitsaustehtävä ja vain vaihtovirtalaitteet ovat käytettävissä, kokeneet hitsaajat voivat yrittää säätää parametreja ja ottaa käyttöön asianmukaiset käyttötekniikat vikojen vähentämiseksi. Mutta muodollisessa tuotannossa ja avainprojekteissa DC -virtalähdettä suositellaan edelleen hitsauksen laadun ja luotettavuuden varmistamiseksi.
Hitsaustekniikan jatkuvan edistymisen myötä jotkut uudet hitsauslaitteet yrittävät myös parantaa vaihtovirtahitsauksen suorituskykyä 7018 elektrodille teknisillä keinoilla. Esimerkiksi jotkut invertterit - Tyyppi AC/DC -hitsauskoneet voivat optimoida vaihtovirtalähtöaaltomuodon tietyssä määrin parantaakseen kaaren stabiilisuutta. Nykyisestä sovellusvaikutuksesta DC -virtalähde on kuitenkin edelleen korvaamattomia etuja hitsaus 7018 elektrodissa.
Yleensä kysymyksellä, onko AC: n tai DC: n käyttö 7018 elektrodihitsauksessa, ei ole absoluuttista vastausta, mutta se liittyy läheisesti tekijöihin, kuten hitsauslaadun vaatimuksiin, laiteolosuhteisiin ja operaattoritaitoihin. Useimmille hitsausskenaarioille, jotka saavuttavat korkeaa laatua ja vakautta, tasavirtalähde on luotettavampi valinta. Teollisuuden jatkuvan kehityksen myötä uskotaan, että tulevaisuudessa hitsauselektrodien ja virtalähteiden sovittamisessa on enemmän teknisiä innovaatioita, tarjoamalla parempia ratkaisuja hitsausteollisuudelle.
