Meneekö hitsauslanko?

Hitsauslanka, kuten monet teollisuusmateriaalit, ei ole tiukassa vanhenemispäivänä, mutta se voi "mennä huonoksi" ajan myötä -, mikä tarkoittaa sen suorituskykyä, jossa se tuottaa heikkoja, huokoisia tai epäjohdonmukaisia ​​hitsauksia. Tämä hajoaminen johtuu ympäristöaltistuksesta, fysikaalisista vaurioista tai kemiallisista muutoksista, ja se vaihtelee merkittävästi johdolla. Huonon hitsauslangan merkien ymmärtäminen ja heikkenemisen estäminen on avain kalliiden hitsausvirheiden välttämiseksi.
Kuinka hitsauslanka hajoaa: avain syyt
Ensisijaiset tekijät, jotka aiheuttavat hitsausjohdon menemisen huonoon, ovat sidoksissa sen koostumus- ja säilytysolosuhteisiin:
• Kosteuden imeytyminen: Tämä on suurin uhka, etenkin flux - cored -johtimille. Flux (jauhemainen ydin fluxissa - Cored -johdot) on erittäin hygroskooppinen - se imee vettä kosteasta ilmasta, joka höyrystyy hitsauksen aikana ja luo huokoisuuden (pienet kaasukuplat) hitsaukseen. Jopa kiinteät johdot ovat haavoittuvia: Kosteus aiheuttaa teräsjohdot ruosteessa ja alumiinilanat muodostavat paksuja, kovia oksidikerroksia, jotka häiritsevät kaaren stabiilisuutta.
• Korroosio: Teräs- ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut johdot reagoivat happea ja epäpuhtauksiin. Lievät teräsjohdot kehittävät ruostetta, joka hajoaa hitsausaltaalle ja aiheuttaa sulkeumia (heikkoja pisteitä). Ruostumattomasta teräksestä valmistetut johdot menettävät korroosionkestävyyden, jos ne altistetaan suolalle tai kemikaaleille, koska kromi (joka muodostaa suojaoksidikerroksen) reagoi epäpuhtauksien kanssa.
• Fyysiset vauriot: Langat, jotka ovat siroteltuja, sotkeutuneita tai taivutettuja varastoinnin tai käsittelyn aikana, syövät epätasaisesti hitsauspistoolin läpi. Tämä johtaa roiskumiseen, epäsäännölliseen kaarin käyttäytymiseen ja epäjohdonmukaiseen tunkeutumiseen - Yleisiä ongelmia ohuilla johdolla, kuten 0,023 tuuman halkaisija, jotka ovat helposti vaurioituneet.
• Virtaiden hajoaminen: Ajan myötä vuodossa - Cored -johdot voivat kovettaa, rypistyä tai reagoida öljyjen/pölyn kanssa ilmassa. Tämä vähentää sen kykyä suojata hitsausaltaalla tai puhdistaa pohjametalli, mikä johtaa kuonaan, joka tarttuu hitsaukseen tai epätasaiseen fuusioon.
Merkit siitä, että hitsauslanka on mennyt huonoksi
Hitsaajat voivat havaita huonon langan visuaalisen tarkastus- ja suorituskykyongelmien avulla:
• Visuaaliset punaiset liput:
◦ Rust, värimuutos tai jauhemainen pinnoite teräsjohdoissa.
◦Halkea, harmahtava oksidikerros alumiinilanteissa (ohuen, kiiltävän luonnollisen oksidin ulkopuolella, joka muodostuu heti valmistuksen jälkeen).
Langankelloon, jotka aiheuttavat ruokintaongelmia.
◦Häyttävä tai karkaistu flux, joka on näkyvissä fluxin lopussa - Cored -johdin (merkki kosteusvaurioista tai iästä).
• Hitsauskysymykset:
◦Pohjaiset hitsat kuplia tai reikiä (selkeä merkki kosteudesta vuodossa - Cored johdot tai ruoste teräsjohdoissa).
◦Pattering, popping tai epävakaa kaari, joka ei ylläpitä tasaista palamista.
◦Poor -fuusio, jossa lanka sulaa, mutta ei sitoudu oikein ala -metalliin (usein johtuvat alumiinin oksidikerrokset tai teräksisen korroosion).
◦Lag, joka halkeilee, tarttuu tai ei peittää hitsausta tasaisesti (osoittaa pilaantuneen vuodon vuodassa - Cored -johtimet).
Elinkaari lankatyypin mukaan
Kuinka kauan hitsauslanka kestää ennen kuin huono riippuu sen tyypistä ja varastoinnista:
• Kiinteät teräsjohdot: Kun säilytetään kuivassa, suljetussa astiassa, kiinteät miedot teräsjohdot (kuten ER70S - 6) voivat pysyä käyttökelpoisina 3–5 vuoden ajan. Heidän yksinkertainen koostumus (ei flux) tekee niistä joustavia, mutta ruoste on selkeä merkki siitä, että he ovat menneet huonosti. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kiinteät johdot (esim. ER308) kestävät pidempään 4–6 vuotta hallittujen säilytyskierroksissa niiden kromipitoisuuteen, vaikka suolavalotus lyhentää tätä 2–3 vuoteen.
• Alumiinilangat: Alumiinilangoilla on lyhyempi elinikä, tyypillisesti 2–3 vuotta. Jopa suljetussa pakkauksessa paksu oksidikerros muodostuu ajan myötä, jota ei voida poistaa tavallisella puhdistuksella. Jos lanka näyttää tylsältä tai ei syöttää sujuvasti, se on todennäköisesti huono.
• Flux - Cored -johdot: Nämä ovat pilaantuvimpia, kestäviä 1–3 vuotta. Niiden vuoto absorboi kosteutta nopeasti, joten jopa lyhyt kosteudelle altistuminen (esim. Pesulakun lähellä varastointi tai kellarissa) voi tehdä niistä vaarallisia rakennehitsaisille 1–2 vuoden kuluttua. Huonon vuon merkkejä - Cored -johdin sisältävät liiallisen huokoisuuden ja tarttuvan kuonan.
Kuinka estää hitsauslangan menemästä huonosti
Oikea säilytys on paras tapa pidentää langan elinikä:
• Kosteus: Säilytä johtimet kuivalla alueella, jonka kosteus on alle 50%. Käytä ilmatiiviitä astioita tai suljettuja muovipusseja, joissa on kuivauskannat kosteuden - kriittisiksi fluxille - cored -johtimille, joita ei koskaan pidä jättää ulkoilmaan.
• Vältä epäpuhtauksia: Pidä johdot poissa öljyistä, kemikaaleista ja suolasta. Erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistetut johdot tulisi tallentaa erikseen lievästä teräksestä ristien - saastumisen estämiseksi.
• Suojaa fyysisiltä vaurioilta: Säilytä kelat pystyssä (ei pinottu) takertumisen estämiseksi ja käsittele niitä varovasti kinkkien välttämiseksi. Käytä langansyöttölaitetta käytön aikana pitääksesi kelan vakaana.
• Kierrä varastossa: Merkitse kelat ostopäivät ja käytä ensin vanhempia johtoja. Tämä estää johtoja istumasta käyttämättä vuosia, mikä lisää huonontumisriskiä.
• Paista flux - Cored -johtimet (tarvittaessa): Hieman kosteus - vaurioitunut flux - Cored -johdot voidaan joskus pelastaa leipomme ne 250–300 astetta F (120–150 astetta) 1–2 tunnin ajan kosteuden hintaan. Tämä on kuitenkin väliaikainen korjaus - vakavasti vaurioituneita johtoja (klumpia fluxilla) tulisi hylätä.
Milloin huonon hitsauslangan vaihtaminen
Jos lanka näyttää jokin seuraavista, on aika korvata se:
• Näkyvä ruoste, raskas hapettuminen tai fyysiset vauriot (kinkit, takertuu).
• Johdonmukainen huokoisuus, roiske tai huono fuusio hitsauksen aikana, jopa asetusten säätämisen jälkeen.
• Flux - Cored -lanka klumpilla tai kovetetulla vuoteella tai kuonalla, joka ei kuori puhtaasti.
• Alumiinilanka paksulla, tylsällä oksidikerroksella, jota ei voida poistaa langan harjalla.
Käyttämällä huonoja langan riskiä, ​​jotka tuottavat heikkoja hitsauksia, jotka saattavat epäonnistua stressissä - erityisen vaarallisia rakennesovelluksissa, kuten kuormitus - laakerikehykset tai koneet.
PÄÄTELMÄ: Hitsausjohto hajoaa, mutta asianmukainen hoito pidentää sen käyttöikää
Hitsauslanka menee huonosti, mutta tämä on vältettävissä asianmukaisella varastoinnilla. Kosteus, korroosio ja fyysiset vauriot ovat tärkeimpiä syyllisiä, ja flux - Cored -johdot ovat haavoittuvimpia. Säilyttämällä johdot kuiviin, suljettuihin astioihin, suojaamalla niitä epäpuhtauksilta ja käyttämällä ensin vanhempaa kantaa hitsaajat voivat maksimoida elinajansa.
Tärkein takeway: Lanka, joka näyttää tai toimii huonosti, ei kannata käyttää. Sijoittaminen uuteen kelaan on paljon halvempaa kuin epäonnistuneen hitsauksen korjaaminen tai turvallisuusriskejen käsitteleminen. Varoen useimmat hitsausjohdot pysyvät luotettavina vuosien ajan -, mutta tietäminen, milloin ne korvataan, varmistaa, että jokainen hitsaus on vahva ja johdonmukainen.