Kuinka käyttää puhdastanikkelihitsauspuikkokylmälle kipinäpinnallekorjaaminenvalussatarkoitus
Miksi valupinta pitää tehdäkorjaaminenkylmäkipinätekniikalla?
a. Tällä hetkellä teollisuuden kehittyessä käyttöön otetaan yhä enemmän huippuluokan tarkkuusmuotteja, ja on väistämätöntä, että muottien jatkuvassa käytössä .Muotin vaurioita, kuten kulumista, naarmuja, reikiä, halkeamia, ja vikoja voi esiintyä.
b. Korjauslaitteet auttavat asiakkaita korjaamaan muotteja jossain määrin kustannusten säästämiseksi. Mutta se on myös väistämätöntä. Joitakin ongelmia saattaa ilmetä, kuten muotin muodonmuutoksia, alentunutta kovuutta, sisäistä jännitystä ja muotin korjaamisesta aiheutuvaa hiekkaa. Silmät, vammat ja jopa romutukset.
c. Tarkkuusmuotin korjauskylmähitsauskone on ei-lämpöpäällyshitsausprosessi, joka varmistaa muotin eheyden. Se voi myös käyttää vahvistustoimintoa muotin vahvistamiseen, saavuttaen kulutuskestävyyden, lämmönkestävyyden, korroosionkestävyyden ja niin edelleen.
Kuinka saada pintakorjaus kylmäkipinätekniikalla?
Kun elektroditanko (hitsaustanko) pyörii työpinnalla ja joidenkin osien välinen rako on pieni, se saa pääkoneen purkamaan piirin
Muodosta polku. Välitön virta kulkee pienten alueiden läpi, joissa ne joutuvat kosketuksiin toistensa kanssa ja virrantiheys voi olla 105-106/cm2, kun taas purkausaika on vain 10-6~10-5 sekuntia korkean purkausenergia ajan, tilan ja lämpötilan tilapitoisuuden suhteen synnytti noin 80000-10000C korkean lämpötilan pienellä purkausalueella, mikä aiheutti paikallista vahinkoa alueelle. Materiaali käy läpi korkean energian ionisaatiota ja elektrodin sauva (elektrodi) siirtyy nopeasti työkappaleen pinnalle plasmametallurgisessa tilassa, ja se diffundoituu työkappaleen pintaan muodostaen metallurgisen ajoneuvon kiinteän sidoksen kerroskerroksen.
c. Isäntävirtalähteen purkausjakso on 10-1 sekuntia, korkeataajuinen purkaus ja elektroditankojen (hitsaussauvojen) nopea pyörivä skannaus työkappaleen pinnalla, voi saavuttaa laajan alueen ja korkean tehokkuuspinnoituspinnoitteet.
3. Miksi voithe"kylmähitsaus"tekniikka saavuttaa pinnoitteen korjauksen(pieni lämmöntuotto)?
Tämä johtuu siitä, että purkausaika (Pt) on lyhyempi kuin purkausväliaika (It) ja purkausvälijakso
Lämpö leviää nopeasti työkappaleen muihin osiin, joten lämpö ei keskity työkappaleen prosessointiosaan Kylmähitsauksen todellinen merkitys nyt.
4. Mitkä ovat kylmähitsaussovellukset?
1. Käytetään laajasti korroosion ja rasituksen korjaamiseen työstökoneiden ohjauskiskoissa.
2. Painokoneen rummun naarmujen ja kolhujen korjaus
3. Hydraulisten sauvojen venymien ja naarmujen korjaus
4. Moottorin roottorin kulumisen korjaus
5. Kampiakselin jännityksen ja kulumisen korjaus
6. Sylinterin vaipan ja sylinterilohkon kulumisen korjaus
7. Valuvirheet, kuten venttiilin runko, pumpun runko, laippa, jarrulevy, jarrun napa jne., korroosion korjaus.
8. Siipipyörä ja poran pinta vahvistettu volframikarbidilla.
9. Erilaisten ei-rautametallivalujen, kuten valetun alumiinin ja valetun magnesiumin koneistuspintojen ja ei-työstöpintojen vikojen korjaus
5. Mitä materiaaleja sinulla on kylmäkipinäpintojen korjaukseen valutarkoituksiin?
Meillä on puhdas nikkelihitsauspuikko kylmäkipinäpintojen korjaukseen
Nikkelihitsaus Tig sauva
Ni99% - N6
Koko: 1/8" X1 metri
Hahmot: ei juoksevaa pinnoitetta tai sisällä
Kemiallinen koostumus :
|
C |
Si |
S |
P |
Mn |
Ni+Co |
Cu |
Mg |
Fe |
|
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.10 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.10 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.005 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.002 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.05 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,50 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.10 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.10 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.10 |
|
0.006 |
0.04 |
0.002 |
0.001 |
0.02 |
99.81 |
0.001 |
0.02 |
0.07 |





