Lämmönkestävä teräs tarkoittaa terästä, jolla on sekä lämpöstabiilisuus että lämpölujuus korkeissa lämpötiloissa. Lämpöstabiilisuus tarkoittaa, että teräs voi säilyttää kemiallisen stabiiliuden (korroosionkestävyys, hapettumattomuus) korkeissa lämpötiloissa. Lämpölujuus tarkoittaa, että teräksellä on riittävä lujuus korkeissa lämpötiloissa. Niistä lämmönkestävyyden takaavat pääasiassa seosaineet, kuten kromi, molybdeeni, vanadiini, titaani ja niobium. Siksi hitsausmateriaalien valinta tulee määrittää perusmetallin seosainepitoisuuden mukaan. Lämmönkestävää terästä käytetään laajalti öljy- ja petrokemian teollisuuslaitosten rakentamisessa. Suurin osa perliittilämpöä kestävistä teräksistä, joiden kanssa voimme usein joutua kosketuksiin, ovat kuumuutta kestäviä perliittiteräksiä, joiden seospitoisuus on alhainen, kuten 15CrMo, 1Cr5Mo ja niin edelleen.
1 Kromimolybdeeni-lämmönkestävän teräksen hitsattavuus
Kromi ja molybdeeni ovat perliittisen lämmönkestävän teräksen tärkeimmät seosaineet, jotka voivat parantaa merkittävästi metallin lujuutta korkeissa lämpötiloissa ja korkean lämpötilan hapettumiskestävyyttä, mutta ne heikentävät metallin hitsattavuutta ja niillä on taipumus sammua. jännitys hitsauksessa ja lämpövaikutusalueella. Ilmassa jäähdyttämällä on helppo tuottaa kova ja hauras martensiittirakenne, joka ei vaikuta vain hitsausliitosten mekaanisiin ominaisuuksiin, vaan tuottaa myös suuren sisäisen jännityksen, mikä johtaa kylmähalkeilutaipumukseen.
Siksi kuumuutta kestävää terästä hitsattaessa suurin ongelma ovat halkeamat, ja kolme halkeamia muodostavaa elementtiä ovat: rakenne, jännitys ja hitsin vetypitoisuus, joten on erityisen tärkeää muotoilla järkevä hitsausprosessi.
2. Perliittisen lämmönkestävän teräksen hitsausprosessi
2.1 Viiste
Ura käsitellään yleensä liekki- tai plasmaleikkausprosessilla. Tarvittaessa leikkaus on myös esilämmitettävä. Hionnan jälkeen suoritetaan PT-tarkastus uran halkeamien poistamiseksi. Yleensä valitaan V-muotoinen ura, ja uran kulma on 60 astetta. Halkeamien estämisen kannalta on edullista olla suurempi urakulma, mutta se lisää hitsauksen määrää. Samalla ura ja sisäosan molemmat sivut kiillotetaan öljyn ja ruosteen poistamiseksi. sekä kosteus ja muut epäpuhtaudet (dehydraus, stomien ehkäisy).
2.2 Ryhmäparit
Vaaditaan, että kohdistusta ei voida pakottaa sisäisen jännityksen syntymisen estämiseksi. Koska kromimolybdeeni-lämmönkestävällä teräksellä on suuri halkeamiotaipumus, hitsin rajoitus hitsauksen aikana ei saa olla liian suuri, jotta se ei aiheuta liiallista jäykkyyttä, varsinkin kun hitsataan paksuja levyjä, mikä haittaa sidetankojen, kiinnikkeiden käyttöä. ja kiinnittimiä, joissa hitsisauma kutistuu vapaasti, tulee välttää niin paljon kuin mahdollista.
2.3 Hitsausmenetelmän valinta
Tällä hetkellä yleisesti käytetyt hitsausmenetelmät öljy- ja petrokemian asennusyksiköissämme putkistojen hitsaukseen ovat argon-volframikaarihitsaus pohjaa varten, elektrodikaarihitsaus täyttökanteen ja muita hitsausmenetelmiä ovat MIG-hitsaus, suojattu CO2-kaasuhitsaus, sähkölakihitsaus ja automaattinen hitsaus. upokaarihitsaus jne.
2.4 Hitsausmateriaalien valinta
Hitsausmateriaalien yhteensopivuuden periaatteen, hitsausmetallin seoskoostumuksen ja lujuusominaisuuksien tulee olla periaatteessa yhdenmukaisia perusmetallin vastaavien indikaattoreiden kanssa tai saavuttaa tuotteen teknisissä ehdoissa ehdotetut vähimmäissuorituskykyindikaattorit. Lisäksi vetypitoisuuden vähentämiseksi tulee ensin käyttää matalavetyisiä alkalisia elektrodeja. Elektrodit tai sulatteet tulee kuivata määrätyn prosessin mukaisesti ja ottaa ne tarvittaessa. Ne on asetettava elektrodien eristysastiaan ja otettava tarvittaessa. Elektrodien lukumäärä elektrodieristyskauhassa ei saa ylittää 4. tuntia, muuten se tulee kuivata uudelleen, ja kuivauskertojen määrä ei saa ylittää kolmea kertaa, jotka on määritelty tietyssä rakennusprosessissa. Kromi-molybdeeni-lämmönkestävän teräksen käsikaarihitsauksessa voidaan käyttää myös austeniittisia ruostumattomia teräselektrodeja, kuten A307-elektrodeja, mutta esilämmitys on silti tarpeen ennen hitsausta. Tämä menetelmä soveltuu tapaukseen, jossa hitsausta ei voida lämpökäsitellä hitsauksen jälkeen.
Lämmönkestävän teräksen hitsaustarvikkeiden valintataulukko on seuraava:
2.5 Esilämmitys
Esilämmitys on tärkeä prosessitoimi kylmähalkeamien hitsauksessa ja perliittisen lämmönkestävän teräksen jännityksenpoistossa. Hitsauksen laadun varmistamiseksi, olipa kyseessä sitten pistehitsaus tai hitsausprosessi, se tulee esilämmittää ja säilyttää tietyllä lämpötila-alueella.
2.6 Hidas jäähtyminen hitsauksen jälkeen
Hidas jäähtyminen hitsauksen jälkeen on periaate, jota on ehdottomasti noudatettava hitsattaessa kromi-molybdeeni-lämmönkestävää terästä. Tämä on tehtävä myös kuumana kesänä. Yleensä hitsaussauman ja sauman lähellä olevan alueen peittämiseen käytetään asbestikangasta heti hitsauksen jälkeen. Pienet hitsaukset voidaan sijoittaa Cool hitaasti asbestikankaaseen.
2.7 Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely
Lämpökäsittely tulee suorittaa välittömästi hitsauksen jälkeen, jonka tarkoituksena on estää viivästyneiden halkeamien syntyminen, lievittää jännitystä ja parantaa rakennetta. Lämmönkestävän teräksen esilämmityslämpötila ennen hitsausta ja hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä on seuraavassa taulukossa.
3 Hitsauksen varotoimet
(1) Tämäntyyppistä terästä hitsattaessa on suoritettava toimenpiteitä, kuten esilämmitys ja hidas jäähdytys hitsauksen jälkeen, mutta mitä korkeampi esilämmityslämpötila on, sitä parempi, ja hitsausprosessin vaatimukset on noudatettava tiukasti.
(2) Paksuille levyille tulisi käyttää monikerroksista hitsausta, ja välikerrosten lämpötila ei saa olla alhaisempi kuin esilämmityslämpötila. Hitsaus tulee suorittaa kerralla, mieluiten keskeytyksettä. Jos kerrosten välistä ripustusta tarvitaan, on suoritettava lämmöneristys ja hidas jäähdytys sekä suoritettava samat esilämmitystoimenpiteet ennen uudelleenhitsausta.
(3) Hitsausprosessin aikana tulee kiinnittää huomiota kraatterin täyttämiseen, liitoksen hiomiseen ja kraatterin halkeaman (kuumahalkeaman) poistamiseen. Lisäksi mitä suurempi virta, sitä syvempi kaarikraatteri, joten hitsausparametrit ja sopiva hitsauslinjan energia tulee noudattaa tarkasti hitsausprosessin ohjeiden mukaisesti.
(4) Rakennusorganisaatio on myös tärkeä osa hitsauksen laatua. Erilaisten töiden yhteistyö on erityisen tärkeää, jotta vältetään seuraavan prosessin epäonnistuminen koko hitsin laadun yhdistämiseksi.
(5) Myös sään ja ympäristön vaikutuksiin olisi kiinnitettävä huomiota. Kun ympäristön lämpötila on alhainen, esilämmityslämpötilaa voidaan nostaa sopivasti, jotta lämpötila ei putoaisi liian nopeasti, ja samanaikaisesti voidaan ryhtyä hätätoimenpiteisiin, kuten tuulen ja sateen suojaukseen.
4. Yhteenveto
Esilämmitys, lämmönsuojaus, hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely ja muut prosessit ovat välttämättömiä prosessitoimenpiteitä kromi-molybdeeni-lämmönkestävän teräksen hitsauksessa. Nämä kolme ovat yhtä tärkeitä, eikä niitä voida sivuuttaa. Minkä tahansa linkin pois jättämisellä on vakavia seurauksia. Hitsaajien tulee toteuttaa hitsausprosessi tiukasti ja vahvistaa hitsaajan vastuuntuntoa. Älä ota riskejä ja ohjaa hitsaajia toteuttamaan prosessin vakavuus ja välttämättömyys. Niin kauan kuin toteutamme hitsausprosessin tiukasti rakennusprosessin aikana, teemme hyvää yhteistyötä erilaisten töiden välillä ja järjestämme prosessit järkevästi, hitsauksen laatu ja tekniset vaatimukset voidaan taata.
