1. Miksi täytelankahitsauksen pinnalla on painumahuokosia?
Koska täytehitsauslanka on putkimainen hitsauslanka, joka on valssattu ohuesta teräsnauhasta, se kuuluu saumahitsauslankaan; ilman kosteus tunkeutuu raon kautta juoksutteen ytimeen ja hitsausvirta on märkää (ei voi kuivata), jolloin hitsissä syntyy painumia huokosia.
2. Miksi CO2-kaasun puhtaudelle on asetettu teknisiä vaatimuksia?
Yleensä CO2-kaasu on kemiallisen tuotannon sivutuote ja sen puhtaus on vain noin 99,6 %/%. Se sisältää pieniä epäpuhtauksia ja kosteutta, jotka tuovat vikoja, kuten huokosia, hitsaukseen. Tärkeiden tuotteiden hitsauksessa tulee käyttää kaasua, jonka CO2-puhtaus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,8 %, vähemmän huokosia hitsissä, alhainen vetypitoisuus ja hyvä halkeamankesto.
3. Miksi MAG-hitsattujen liitosten iskunkestävyys on suurempi kuin CO2-hitsattujen liitosten?
MAG-hitsauksen aikana aktiivista kaasua on vain 20 %, seoselementtien siirtymäkerroin hitsauslangassa on korkea ja hitsin iskusitkeys on korkea. CO2-hitsauksen aktiivinen kaasu on 100 %, hitsauslangan mangaani- ja piiseoselementit yhdistetään hapettumisen kanssa, seoselementtien siirtymäkerroin on hieman pienempi ja hitsin iskusitkeys ei ole yhtä suuri kuin hitsauslangan iskusitkeys. MAG hitsaus. Kuten Tangshan Kobelco MG-51T-hitsauslanka (vastaa ER50-6), sen iskusitkeysarvo huoneenlämpötilassa: MAG: 160J; CO2: 110J.
4. Mikä on täytelanka?
Se on eräänlainen hitsauslanka, joka on valmistettu valssaamalla ohut teräsnauha pyöreäksi teräsputkeksi ja täyttämällä se tietyllä jauhekoostumuksella samanaikaisesti.
5. Miksi täytelanka on suojattu CO2-kaasulla?
Suojausmenetelmän mukaan on olemassa kahta eri tyyppistä täytehitsauslankaa: täytteenä oleva kaasusuojattu hitsauslanka ja täytehitsauslanka itsesuojattu hitsauslanka. Yhdistelmäkaasusuojattu hitsauslanka on yleensä suojattu CO2-kaasulla, joka kuuluu yhdistettyyn kaasu- ja kuonasuojaukseen, jolla on hyvä hitsin muodostus ja korkeat kattavat mekaaniset ominaisuudet.
6. Miksi täytelankahitsauksen pinnalla on painumahuokosia?
Koska täytehitsauslanka on putkimainen hitsauslanka, joka on valssattu ohuesta teräsnauhasta, se kuuluu saumahitsauslankaan; ilman kosteus tunkeutuu raon kautta juoksutteen ytimeen ja hitsausvirta on märkää (ei voi kuivata), jolloin hitsissä syntyy painumia huokosia.
7. Miksi argonin puhtaudelle on asetettu korkeammat tekniset vaatimukset?
V: Markkinoilla on tällä hetkellä kolmenlaisia argoneja: tavallinen argon (puhtaus noin 99,6 %), puhdas argon (puhtaus noin 99,9 %) ja erittäin puhdas argon (puhtausaste 99,99 %). Kaksi ensimmäistä voivat hitsata hiiliterästä ja ruostumatonta terästä; Ei-rautametallien, kuten alumiiniseosten, titaanin ja titaaniseosten, on käytettävä erittäin puhdasta argonia; vältä hitsaussaumojen ja kuumuuden aiheuttamien vyöhykkeiden hapettumista ja hitsauskyvyttömyyttä.
8. Miksi TIG-hitsaussuuttimilla on eri kokoja?
Suuttimilla on 4-8﹟ viisi eritelmää, 4-5﹟ suuttimia voidaan käyttää hiiliteräksen hitsaukseen, 6-7﹟ suuria suuttimia tulee käyttää ruostumattoman teräksen sekä alumiinin ja alumiiniseosten hitsaukseen lujittamiseen hitsaussaumojen ja lämpövaikutusalueiden suojausalue . Hitsattaessa ei-rautapitoisia metalleja, kuten titaania ja titaaniseoksia, 7-8﹟ suurempia suuttimia tulee käyttää estämään hitsin ja lämmön vaikutuksen alaisen vyöhykkeen hapettuminen.
9. Mikä on happoelektrodi?
Elektrodit, jotka sisältävät paljon happamia oksideja pinnoitteessa, kuten liitos 422 (E4303), liitos 502 (E5003) ja muut AC- ja DC-elektrodit.
10. Mikä on alkalinen elektrodi?
Elektrodit, jotka sisältävät paljon alkalioksideja ja fluorideja pinnoitteessa, kuten liitos 507 (E5015), liitos 506 (E5016) ja muut elektrodit.
11. Mikä on selluloosatyyppinen (alaspäin suuntautuvaan pystyhitsaukseen) elektrodi?
Elektrodeja, jotka sisältävät suuren määrän orgaanisia aineita pinnoitteessa, käytetään erityisesti putkistojen ja ohutlevyrakenteiden alaspäin suuntautuvaan pystyhitsaukseen.<1>Esimerkiksi E6010 (vastaa E4310, J425G) soveltuu taustahitsaukseen, lämpöhitsaukseen ja täyttöhitsaukseen.<2>E8010 (vastaa E5511, J555) soveltuu lämpöhitsaukseen, täyttöhitsaukseen ja kansihitsaukseen. Yleensä matalavety-elektrodia käytetään kansihitsaukseen; E7048 (vastaa J506X) hitsin ulkonäkö on siisti ja kaunis.
12. Miksi elektrodi tulee kuivata tarkasti ennen hitsausta?
Hitsaussauva heikentää usein prosessin suorituskykyä kosteuden imeytymisen vuoksi, mikä johtaa epävakaaseen valokaareen, lisääntyneeseen roiskeeseen ja alttiiksi vioille, kuten huokosille ja halkeamille. Siksi elektrodi on kuivattava tiukasti ennen käyttöä. Yleensä happoelektrodin kuivauslämpötila on 150--200 astetta ja aika on 1 tunti; alkalisen elektrodin kuivauslämpötila on 350--400 astetta ja kuivumisaika 1--2 tuntia. Kuivumisen jälkeen laita se 100--150 asteen inkubaattoriin Sisällä, ota mukaan
