Mitä mig hitsauslanka kutsutaan?

MIG (metalli inertti kaasu) hitsaus, laajalti käytetty hitsausprosessi, joka tunnetaan sen tehokkuudesta ja monipuolisuudestaan, perustuu tiettyyn tyyppiseen täyteaineistoon vahvojen hitsien muodostamiseksi. MIG -hitsauksessa käytettyjä johtoja kutsutaan yleisimmin MIG -hitsauslankaksi tai MIG -täyteaineen johtimeksi. Sen nimi voi kuitenkin myös vaihdella sen materiaalikoostumuksen, rakenteen ja suunnitellun käytön perusteella, mikä heijastaa sen monimuotoisia sovelluksia toimialoissa.
Ydinimet: Prosessin ja toiminnon perusteella
Perustasolla MiG -hitsauksessa käytetty lanka määritellään sen roolin perusteella prosessissa. Koska MIG -hitsaus käyttää jatkuvasti ruokittua johtoa sekä elektrodina että täyteaineina, sitä kutsutaan usein MIG -elektrodilangoksi -, joka korostaa sen kaksoistoimintoa johtavan sähkön luomiseksi kaaren ja sulamisen luomiseksi hitsausliiton täyttämiseksi. Sitä voidaan viitata myös yksinkertaisesti MIG -johtimeksi rento- tai ammatillisissa olosuhteissa, lyhenteessä, joka korostaa sen yhteyttä MIG -prosessiin.
Tätä ytimen nimeämiskäytäntöä sovelletaan johdon materiaalista riippumatta, mikä tekee siitä yleisen termin kaikille hitsausta tunteville. Esimerkiksi hitsaaja saattaa sanoa: "Minun on ladattava uusi Mig -johdin kela" valmistellessani projektia, ja termi ymmärretään tilanteissa.
Materiaali - Erityiset nimet: Ala -metallien yhteensovittaminen
Mig -hitsauslanka on formuloitu vastaamaan hitsaustaan ​​pohjametallia, ja sen nimi heijastaa usein tätä yhteensopivuutta. Tämä varmistaa, että hitsaus säilyttää kantametallien lujuuden, korroosionkestävyyden ja muut keskeiset ominaisuudet. Yleiset materiaalit - tiettyjä nimiä ovat:
• Lievä teräs MiG -lanka: Lievästi käytetty tyyppi, joka on suunniteltu hitsaamaan lievä teräs ja matala - seosteräte. ER70S - 6-luokka on erinomainen esimerkki "ER" tarkoittaa "elektroditankoa", "70" viittaa sen vähimmäislujuuteen (70 000 psi) ja "S-6" osoittaa sen dekoivat ominaisuudet. Sitä voidaan kutsua "ER70S-6 Mig Wire" teknisissä asetuksissa.
• Ruostumattomasta teräksestä valmistettu MiG -lanka: Käytetään ruostumattoman teräksen hitsaamiseen, nimet sidoksissa niiden seoskoostumukseen. Esimerkiksi ER308 Mig -lanka on formuloitu 304 ruostumattomasta teräksestä, kun taas ER316 Mig -lanka on suunniteltu 316 ruostumattomasta teräksestä (tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestä). Nämä nimet ilmoittavat selvästi niiden yhteensopivuuden tiettyjen ruostumattomasta teräksestä valmistetuista arvosanoista.
• Alumiini MiG -johdin: luotu alumiinihitsaukselle, nimillä, kuten ER4043 Mig -johdin (yleisille alumiiniseoksille, kuten 6061) ja ER5356 Mig -johdolle (korkealle - lujuusalumiiniseokset, kuten 5083). Näitä johtoja kutsutaan usein "alumiini MIG -täyttöjohdoiksi", jotta ne voidaan erottaa teräksestä - -pohjaisia ​​vaihtoehtoja.
Muita materiaaleja - Erityisiä variantteja ovat kuparilanka (kupari- ja kupariseoksille) ja nikkeliseos MiG -johdin (korkealle - lämpötila tai korroosio - kestävät sovellukset), kukin nimetään heijastamaan kohdepohjametalliaan.
Rakenteelliset nimet: kiinteä vs. flux - cored
MIG -hitsauslanka voidaan luokitella myös sen rakenteen mukaan, mikä vaikuttaa sen suorituskykyyn eri ympäristöissä. Tämä rakenteellinen erottelu lisää toisen kerroksen nimeämiseen:
• Kiinteä MIG -lanka: Vakiotyyppi, joka koostuu kiinteästä metallitangosta (ei sisäistä vuotoa), joka perustuu ulkoiseen suojakaasuun (kuten argonin ja co₂: n seos) hitsausaltaan suojaamiseksi. Sitä kutsutaan usein "kiinteän ytimen Mig -johtimeksi" sen erottamiseksi fluxista - cored -vaihtoehdot. Esimerkiksi ER70S-6 on kiinteä ydin MiG-johdin, yksityiskohta, jolla on merkitystä suojaava kaasu.
• Flux - Cored Mig -lanka: Erikoistunut variantti, jossa ontolla metallitaululla, joka on täytetty vuoteella. Vaikka flux - Cored -johdin liittyy yleisemmin FCAW: iin (flux - cored kaarihitsaus), jotkut MIG -koneet voivat käyttää sitä. Sitä voidaan kutsua "mig flux - cored -johdin", kun sitä käytetään MIG -asetuksissa, alatyyppeillä, kuten "kaasu - suojattu flux - cored mig -johto" (vaatii ulkoista kaasua) ja "itse - -suojatun hiilen guottamisen - cored mig wand" ({9}} cored mig wire "({9}}.
Nämä rakenteelliset nimet auttavat hitsaajia nopeasti tunnistamaan, tarvitsevatko langan suojaa kaasua, kriittisen näkökulman ulko- tai sisäprojekteihin.
Teollisuuden ja alueelliset variaatiot
Joillakin alueilla tai toimialoilla voidaan käyttää lisätermejä. Esimerkiksi Euroopassa MiG -hitsausta kutsutaan joskus "GMAW" (kaasumetallihitsaus), joten lankaa voidaan viitata "Gmaw -johtimeksi" teknisissä asiakirjoissa. Samoin autoteollisuuden valmistuksessa - kenttä, jossa MiG -hitsaus on yleistä -, sitä voidaan kutsua "auton rungon mig -johtimeksi", kun sitä käytetään ajoneuvokehysten tai paneelien hitsaamiseen korostaen sen käyttöä.
Nämä variaatiot ovat vähemmän yleisiä, mutta korostavat, kuinka langan nimi voi sopeutua tiettyihin yhteyksiin, samalla kun se juurtuu sen ydintoimintoon.
Johtopäätös: Nimi, joka heijastaa sen roolia
Yhteenvetona voidaan todeta, että MiG -hitsauksessa käytetty lanka tunnetaan yleisimmin nimellä MIG -hitsauslanka tai MIG -täyteainekainka. Sen nimeä voidaan tarkentaa materiaalilla (esim. "ER70S-6 Mied Steel Mig Wire"), rakenne (esim. "Kiinteä ydin mig-johdin") tai levitys (esim. "Ruostumattomasta teräksestä valmistettu Mig Wire"), mikä tarjoaa selkeyden sen tarkoitettuun käyttöön.
Näiden nimien ymmärtäminen on avain projektin oikean johdon valitsemiseen -, oletko harrastaja, joka pyytää "Mig Wire" -laitteita rautakaupassa tai ammattilaisen määrittäen "ER316 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu MiG -johdin" merisovellukseen. Termistä riippumatta se kaikki viittaa olennaiseen komponenttiin, joka tekee Mig -hitsauksesta tehokkaan ja tehokkaan.