Mikä on määritelmä stellite seos hitsaus?
Stellite seokset ovat kobolttipohjaisia seoksia, jotka sisältävät huomattavia määriä nikkeliä, kromi, volframi, ja pieni määrä molybdeeniä, niobium, tantaali, titaani, lantaani, ja joskus rautaa.
Seoksen koostumuksen mukaan ne voidaan tehdä hitsauslangaksi, jauhe kovapintaiseen hitsaukseen, lämpöruiskutukseen, ruiskutushitsaukseen ja muihin prosesseihin voidaan tehdä myös valu- ja taontaosiksi ja jauhemetallurgian osiksi.
Mikä on käyttö stellite seos hitsaus?
Käytön mukaan Stellite-seos voidaan jakaa stellite kulutusta kestävä seos, Stellite korkean lämpötilan kestävä seos ja Stellite kulutusta kestävä ja vesiliuos korroosioseoksesta.
Yleisissä työolosuhteissa tarvitaan sekä kulutuskestävyyttä että korkeaa lämpötilan kestävyyttä tai kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Joissakin työolosuhteissa myös korkea lämpötilan kestävyys, kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys saattavat olla tarpeen samanaikaisesti. Monimutkaisemmat työolot ovat, sitä enemmän Stellite-seoksen edut voidaan ruumiillistua.
Mitkä ovat tyypit stellite seos hitsaus?
Tyypillisiä stellite-seosta ovat:
Stellite E1, Stellite4, Stellite6, Stellite8, Stellite12, Stellite20, Stellite21, Stellite31, Stellite100 jne.
Mitä eroa on stellite seos hitsaus ja muut?
Erilainen kuin muut seokset hitsaus, Stellite seokset hitsaus ei vahvista hallittu sademäärä vaihe, joka on tiukasti sidottu matriisiin, mutta austeniitti FCC matriisi, joka on vahvistettu kiinteä ratkaisu ja pieni määrä karbideja jaetaan matriisi. Casting Stellite seokset hitsaus, mutta perustuu voimakkaasti karbidi vahvistaminen. Puhdas koboltti kiteet ovat tiheä kuusikulmainen (HCP) kristallirakenne alle 417 ° C, muunnetaan FCC korkeissa lämpötiloissa.
Tämän siirtymisen välttämiseksi Stellite-seosten hitsauksen käytön aikana lähes kaikki Stellite-seokset ovat nikkeliseostattuja rakenteen vakauttamiseksi huoneenlämpötilasta sulamislämpötilaan. Stellite seokset on tasainen murtuma stressi-lämpötila suhde, mutta ylivoimainen lämpökorroosionkestävyys yli 1000℃verrattuna muihin korkeisiin lämpötiloihin, mahdollisesti seoksen korkean kromipitoisuuden vuoksi, joka on tämäntyyppisen seoksen ominaisuus.
Mitkä ovat ominaisuudet satelliittiseos hitsaus?
Se on luja, hyvä lämmönväsymyskestävyys, lämpökorroosionkestävyys ja kulutuskestävyys, ja hyvä hitsattavuus. Se soveltuu ilmailun suihkumoottorin, teollisuuskaasuturbiinin, laivakaasuturbiinin ja dieselmoottorisuuttimen ohjainsiipien ja suutinten ohjainsiipien valmistamiseen jne.
Stellite seos on erinomainen lämpökorroosionkestävyys, ja yleisesti uskotaan, että syy miksi Stellite seos on parempi nikkeli-pohjainen seos tässä suhteessa on, että sulamispiste kobolttisulfidi (kuten co-CO4S3 eutectic at 877℃) on suurempi kuin nikkelisulfidi (kuten Ni-NI3S2 eutectic 645℃) ja rikkin diffuusita koboltissa on paljon pienempi kuin nikkelillä. Ja koska useimmat stellite seokset sisältävät enemmän kromi kuin nikkelipohjaisia seoksia, ne muodostavat seoksen pintaresistenttejä alkalimetallisulfaatit (kuten Cr2O3 pinnoite syövyttää Na2SO4). Mutta Stellite seokset ovat yleensä paljon pienempi hapettumiskestävyys kuin nikkelipohjaisia seoksia.
