Tahmea elektrodi on elektrodien ja osien välinen tartuntailmiö, joka johtuu elektrodien ja osien epänormaalista hitsauksesta pistehitsauksen aikana. Vakavissa tapauksissa elektrodit vedetään ulos ja jäähdytysvesivirtaus saa osat ruostumaan.
Elektrodien tarttumiseen hitsausprosessissa on neljä pääsyytä: kahden elektrodin työpinnat eivät ole yhdensuuntaiset, elektrodien työpinnat ovat karkeita, elektrodin paine on riittämätön ja vesiputki hitsauksen jäähdytysaukossa poltin on käännetty tai jäähdytysveden kierto on tukossa.
1. Kahden elektrodin työpinnat eivät ole yhdensuuntaiset
Kun kahden elektrodin työpinnat eivät ole rinnakkain, elektrodien työpinnat koskettavat osittain osia, elektrodien ja osien välinen kosketusvastus kasvaa ja hitsauspiirin virta pienenee.
Kun virta keskittyy paikalliseen kosketuspisteeseen ja kosketuspisteen virrantiheys on suurempi kuin elektrodin työpinnan virrantiheys normaalin hitsauksen aikana, kosketuspisteen lämpötila nousee elektrodin hitsattavissa olevaan lämpötilaan ja osa, ja elektrodin ja osan fuusio muodostuu.
2. Elektrodin työpinta on karkea
Elektrodin ja osien työpintaa ei voida kiinnittää kokonaan, ja vain osa ulkonevista osista koskettaa osia. Tämä tilanne aiheuttaa myös sen, että kahden elektrodin työpinnat eivät ole yhdensuuntaisia, mikä johtaa elektrodien tarttumiseen.
3. Riittämätön elektrodin paine
Kosketusvastus on kääntäen verrannollinen paineeseen. Riittämätön elektrodin paine aiheuttaa elektrodin ja osan välisen kosketusvastuksen kasvamisen ja kontaktiosan vastuslämpö kasvaa, jolloin elektrodin ja osan välisen kosketuspinnan lämpötila nousee hitsattavaan lämpötilaan, jolloin elektrodi muodostuu. ja osien sulatusliitäntä.
4. Hitsauspolttimen jäähdytysputken vesiputki on kytketty käänteisesti tai jäähdytysveden kierto on tukossa
Hitsauspolttimen jäähdytysulostulon vesiputki on käänteisesti kytketty tai jäähdytysveden kierto on tukossa ja elektrodin lämpötila nousee, mikä voi aiheuttaa fuusioliitoksen elektrodin ja osan välillä jatkuvassa pistehitsauksessa.
Edellä mainitut neljä tilannetta aiheuttavat todennäköisesti elektrodin ja osien sulautumisen ja kytkemisen, mikä johtaa elektrodien tarttumiseen. Joten kuinka välttää tahmeiden elektrodien esiintyminen?
(1) Korjaa ja viilaa elektrodin pää niin, että kahden elektrodin työpinnat ovat yhdensuuntaiset ja pinnassa ei ole karkeita vikoja. Hitsausohjelmaksi voidaan valita hitsausohjelma (ei virransyöttöä), ja tyhjän hitsauspolttimen kautta voidaan tarkkailla, ovatko kahden navan työpinnat yhdensuuntaiset.
(2) Hiontatilassa hitsausilma lävistetään 5–10 kertaa ja kahden elektrodin työpinnat taotaan lisäämään kosketuspinta-alaa elektrodin pään määritetyssä halkaisijassa ja samalla parantamaan pintaa. kovuus.
(3) Käytä oksiasetyleeniliekkeä elektrodin työpinnan lämmittämiseen oksidikerroksen (oksidiharjanteen) muodostamiseksi elektrodin työpinnalle, mikä voi nostaa elektrodin työpinnan sulamispistettä ja samalla tuhoaa elektrodin ja osien välisen hitsattavuuden.
(4) Päällystä elektrodin työpinta punaisella punaisella jauheella, jonka hitsaaja on määrittänyt tuhoamaan elektrodin ja osien välisen hitsattavuuden.
(5) Säädä elektrodin painetta ja käytä hitsausparametreja korkeaa painetta, suurta virtalähdettä ja lyhyttä käynnistysaikaa.
(6) Puhdista jäähdytysvesiputket säännöllisesti varmistaaksesi jäähdytysveden virtauksen.
