Upotettu kaarihitsausprosessi on ihanteellinen valinta tärkeisiin sovelluksiin putkistoissa, paineastioissa ja säiliöissä, kiskojen valmistuksessa ja suuressa rakentamisessa. Siinä on yksinkertaisin yksijohdinrakenne, kaksoislankarakenne, tandem-kaksoislankarakenne ja monijohtorakenne.
Upotettu kaarihitsausprosessi voi hyödyttää käyttäjiä monissa hitsaussovelluksissa tuottavuuden lisäämisestä työympäristön parantamiseen tasaisen laadun varmistamiseen ja paljon muuta. Metallitehtaiden, jotka harkitsevat muutosten tekemistä upokaarihitsausprosessiin, tulisi ajatella monia etuja, joita tästä prosessista voidaan saada.
Upokaarihitsauksen perusteet
Upotettu kaarihitsausprosessi on vaatimus raskaissa teollisissa sovelluksissa, jotka soveltuvat putkiin, paineastioihin ja säiliöihin, veturien rakentamiseen, raskaaseen rakentamiseen/louhintaan. Ihanteellinen teollisuudelle, joka vaatii suurta tuottavuutta, etenkin kun käytetään erittäin paksuja materiaaleja, upokaarihitsausprosessista voidaan saada monia etuja.
Sen korkea saostusnopeus ja kulkunopeus voivat vaikuttaa merkittävästi työntekijöiden tuottavuuteen, tehokkuuteen ja tuotantokustannuksiin, mikä on yksi upokaarihitsausprosessin tärkeimmistä eduista.
Muita etuja ovat erinomaiset hitsin kemialliset ja mekaaniset ominaisuudet, minimaalinen kaaren näkyvyys ja alhaisemmat hitsaushöyryt, parantunut työympäristön mukavuus sekä hyvä hitsin muoto ja varvaslinja.
Upotettu kaarihitsaus on langansyöttömekanismi, joka käyttää rakeista virtausta kaaren erottamiseen ilmasta. Kuten nimestä voi päätellä, kaari on haudattu vuoteeseen, mikä tarkoittaa, että kun parametrit on asetettu, ja sitä seuraava vuokerroksen ulosvirtaus, kaari näkyy. puuttuu.
Hitsauslankaa syötetään jatkuvasti hitsiä pitkin liikkuvalla polttimella. Valokaarilämmitys sulattaa osan hitsauslangasta, osan juoksutuksesta ja epäjaloa metallia muodostaen sulan altaan, joka tiivistyy muodostaen hitsin, joka on peitetty kuonakerroksella.
Hitsausmateriaalin paksuus on alueella 1/16"-3/4", ja se pystyy läpäisemään 100 % tunkeumahitsauksen yhdellä kertaa. Valitse oikea langan ja sulatteen yhdistelmä.
Fluxin ja langan valinta
Oikean juoksutteen ja langan valitseminen tiettyä uppokaarihitsausprosessia varten on ratkaisevan tärkeää parhaiden tulosten saavuttamiseksi tällä prosessilla. Vaikka upokaarihitsausprosessi yksinään on erittäin tehokas, tuottavuutta ja tehokkuutta voidaan jopa parantaa käytetyn langan ja juoksutteen perusteella.
Flux ei vain suojaa hitsisulaa, vaan myös parantaa hitsin mekaanisia ominaisuuksia ja tuottavuutta. Flux-formulaatiolla on valtava vaikutus näihin tekijöihin, mikä vaikuttaa virrankantokykyyn ja kuonan vapautumiseen. Nykyinen kantokyky tarkoittaa sitä, että saavutetaan paras mahdollinen saostustehokkuus ja korkealaatuinen hitsausprofiili.
Tietyn sulatteen kuonan vapautuminen vaikuttaa juoksutteen valintaan, koska jotkut sulatteet sopivat paremmin joihinkin juotosmalleihin kuin toiset.
Upotuskaarihitsauksen juoksutusainevalinnat sisältävät aktiiviset ja neutraalit hitsaustyypit. Olennainen ero on, että aktiiviset juoksutteet muuttavat hitsin kemiaa, kun taas neutraalit juoksutteet eivät.
Aktiivisella juoksutuksella on piitä ja mangaania sisältävä. Nämä elementit auttavat ylläpitämään hitsin vetolujuutta suuremmilla lämpöpanoksilla, auttavat hitsejä pysymään sileinä ja sileinä suuremmilla kulkunopeuksilla ja tarjoavat hyvän kuonan vapautumisen.
Kaiken kaikkiaan aktiivinen juoksutusaine voi auttaa vähentämään huonon juotteen laadun sekä kalliiden juotoksen jälkeisten puhdistusten ja uudelleenkäsittelyn riskiä.
Mutta muista, että aktiivinen juoksutettavuus on yleensä paras yksi- tai kaksivaiheiseen juottamiseen. Neutraalit juoksutteet ovat parempia suurille, monivaiheisille hitseille, koska ne auttavat välttämään hauraiden, halkeiluherkkien hitsien muodostumista.
Upotuskaarihitsaukseen on olemassa monia lankavaihtoehtoja, joista jokaisessa on hyvät ja huonot puolensa. Jotkut langat on suunniteltu hitsaukseen suuremmilla lämpöpanoksilla, kun taas toiset on erityisesti suunniteltu sisältämään seoksia, jotka auttavat hitsauksen puhdistuksessa.
Huomaa, että langan kemia ja lämmöntuonti vaikuttavat yhdessä hitsin mekaanisiin ominaisuuksiin. Tuottavuutta voidaan parantaa huomattavasti myös täytemetallien valinnalla.
Esimerkiksi metallisydänlangan käyttäminen upokaarihitsausprosessissa voi lisätä saostuksen tehokkuutta 15–30 % verrattuna umpilangan käyttöön, samalla kun se tarjoaa leveämmän ja matalamman tunkeutumisprofiilin.
Suuren kulkunopeudensa ansiosta metallisydänlanka vähentää myös lämmöntuottoa minimoidakseen hitsin vääristymisen ja läpipalamisen riskin. Jos olet epävarma, ota yhteyttä täytemetallin valmistajaan selvittääksesi, mikä lanka- ja juoksuteyhdistelmä on paras tiettyyn käyttötarkoitukseen.
