Nov 16, 2025 Jätä viesti

Mikä on TIG:n hitsausperiaate?

 

1. Kaaren muodostuminen ja toiminta

 

TIG-hitsauksen ydin on korkean{0}}lämpöisen sähkökaaren luominen volframielektrodin ja työkappaleen välille.

Kaaren lämpötila voi nousta yli 3000 asteeseen (jopa 8000 asteeseen), mikä riittää paikallisesti sulattamaan useimmat metallit sulan altaan muodostamiseksi.

Kaaren stabiilisuus vaikuttaa suoraan hitsin laatuun; siksi tyypillisesti käytetään vakiovirran (CC) teholähdettä, joka toimii joko DC- tai AC-tilassa.

 

 

2. Suojakaasun toiminnot

 

Hitsauksen aikana inerttiä kaasua (yleensä argonia, mutta joissain tapauksissa heliumia tai seosta) ruiskutetaan jatkuvasti hitsauspolttimen suuttimesta.

Kaasun päätehtävät ovat:

  • Hitsausaltaan eristämiseen ilmasta estämällä hapen, typen jne. reagoiminen sulan altaan kanssa huokosten ja oksidien muodostumiseksi;
  • Kaaren stabiloimiseksi, koska monoatomisilla kaasuilla, kuten argonilla, on alhainen ionisaatiopotentiaali, mikä auttaa säilyttämään tiivistetyn ja vakaan kaaren;
  • Elektrodin ja hitsauspolttimen jäähdyttämiseen, pidentää volframielektrodin käyttöikää.

 

 

3. Elektrodin ominaisuudet

 

  • Volframielektrodit, kuten ei--kulutuselektrodit, läpikäyvät vain lievän ablation erittäin korkeissa lämpötiloissa eivätkä osallistu hitsimetallin koostumukseen.
  • Elektrodin kärki hiotaan tyypillisesti kartiomaiseksi (DC-hitsaus) tai puolipallon muotoiseksi (AC-hitsaus) valokaaren pitoisuuden säätelemiseksi.
  • Elektronien emissiokyvyn parantamiseksi harvinaisten maametallien oksideja, kuten toriumia, ceriumia ja lantaania, lisätään usein volframielektrodiin.

 

 

4. Täytemetallin lisäysmenetelmä

 

  • Hitsauksen paksuuden lisäämiseksi tai lisämateriaalin lisäämiseksi täytelankaa voidaan lisätä sulaan altaaseen manuaalisesti tai automaattisesti.
  • Täytelangan kemiallinen koostumus sovitetaan yleensä perusmetalliin metallurgisten vikojen välttämiseksi.
  • Hot{0}}wire TIG-tekniikka esilämmittää täytelangan lisävirtalähteellä langansyötön aikana, mikä parantaa kerrostuksen tehokkuutta.

 

 

5. Virtalähteen ja napaisuuden valinta

 

  • DC Positive Polarity (DCEN): Työkappale kytketty negatiiviseen elektrodiin, volframielektrodi positiiviseen elektrodiin; Valokaarilämpö keskittyy enemmän työkappaleeseen, mikä parantaa tunkeutumista, sopii ruostumattomalle teräkselle, titaanille jne.
  • DC Reverse Polarity (DCEP): Työkappale kytketty positiiviseen elektrodiin, volframielektrodi negatiiviseen elektrodiin; tarjoaa "katodipuhdistuksen", joka sopii metalleille, joiden pinnalla on oksidikalvoja, kuten alumiinille ja magnesiumille, mutta volframielektrodin tuottama lisääntynyt lämpö vähentää virrankantokykyä.
  • AC Polarity (AC): Tasapainottaa puhdistustehoa ja tunkeutumissyvyyttä, käytetään laajalti alumiinin ja magnesiumseoksen hitsauksessa.

 

 

6. Tyypilliset käyttöalueet

 

  • Ilmailu: Moottorin osat, polttoainesäiliöt;
  • Kemiallinen ja ydinvoima: Putket, paineastiat;
  • Elintarvikkeet ja lääkinnälliset laitteet: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, kirurgiset instrumentit;
  • Autot ja polkupyörät: alumiiniseosrungot, pakoputket.
chemical and nuclear power

 

 

Lähetä kysely

whatsapp

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus