Mitä pitäisi tehdä ennen hitsausta aloittamista?

Hitsaus on tekninen toimenpide, jolla on tiettyjä riskejä, ja riittävä valmistelu ennen hitsausta on avain hitsauksen turvallisuuden varmistamiseen, hitsauksen laadun ja tehokkuuden parantamiseen. Seuraavassa on yksityiskohtaisesti asiat, joihin on kiinnitettävä huomiota ennen hitsauksen aloittamista useista näkökohdista.
1. Tarkista hitsauslaitteet
Hitsauslaitteiden normaali toiminta on hitsaustyön perusta, joten laitteiden kattava tarkastus on suoritettava ennen hitsausta.
Tarkista ensin hitsauskone. AC- ja DC -hitsauskoneissa tarkista, onko virtayhteys kiinteä ja onko virtajohdolla vaurioita. Jos virtajohto on murtunut tai pistoke on löysä, se voi aiheuttaa sähköiskun tai laitevian, joten se on vaihdettava tai korjattava ajoissa. Samaan aikaan tarkista, toimivatko hitsauskoneen kytkimet, nuppit ja metrit normaalisti. Esimerkiksi virran ja jännitteen säätö -nuppien tulisi pystyä pyörimään joustavasti, ja mittarikohdissa tulisi olla palata nollaan normaalisti sen varmistamiseksi, että parametrit voidaan asettaa tarkasti hitsauksen aikana.
Tarkista sitten hitsaus soihtu ja kaapeli. Hitsaustuote on suorassa kosketuksessa hitsausalueen kanssa, ja sen suorituskyky vaikuttaa suoraan hitsausvaikutukseen. Tarkista, onko hitsaussuutin tukkeutunut riippumatta siitä, onko kosketuskärki kulunut vai löysä. Jos tukkeutumista on, se tulisi puhdistaa ajoissa; Jos kulumista tai löysyyttä on, se tulisi korvata kaaren vakauden vaikuttamisen välttämiseksi. Hitsauskaapeli on myös tarkistettava vaurioiden, kuten halkeamien, taukojen tai ikääntymisen varalta. Jos vaurioita on, se olisi käärittävä tai vaihdettava lyhytaikaisten piirien tai sähköiskujen estämiseksi. Lisäksi tarkista, onko kaapelin ja hitsauskoneen ja hitsauspolttimen välinen yhteys huonon kosketuksen välttämiseksi, mikä voi aiheuttaa liiallista lämmitystä tai kaaren epävakautta.
Lisäksi tarkista kaasusylinteri laitteissa, jotka käyttävät suojakaasua, kuten tig -hitsauskoneita. Varmista, että kaasusylinteri on täytetty riittävällä suojakaasulla, ja tarkista, toimivatko kaasun painemittari ja virtausmittari normaalisti. Samaan aikaan tarkista kaasuputkisto vuotojen varalta. Voit levittää saippuavettä liitäntäosiin. Jos kuplia luodaan, se osoittaa vuodon ja se on kiristettävä tai korvattava ajassa, jotta vältetään hitsauksen laatuun vaikuttaminen riittämättömän suojakaasun vuoksi.
2. Valmista hitsausmateriaalit
Hitsausmateriaaleja ovat hitsaustangot, hitsausjohdot, perusmetallit jne., Ja niiden laadulla ja tilalla on tärkeä vaikutus hitsauslaaduun.
Valitse ensin asianmukaiset hitsausmateriaalit hitsausvaatimusten mukaisesti. Eri pohjametallit ja hitsausmenetelmät vaativat hitsaustangon tai hitsausjohtojen sovittamisen. Esimerkiksi, kun hitsat hiiliterästä, valitse hiiliteräshitsausvarsi; Kun hitsat ruostumatonta terästä, valitse ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsaustangot. Samanaikaisesti hitsaustangon tai hitsauslangan halkaisija on valittava kantametallin paksuuden ja hitsausvirran mukaan, jotta hitsaus voi saada riittävän tunkeutumisen ja hyvän muodostumisen.
Tarkista sitten hitsausmateriaalien laatu. Tarkista, ovatko hitsaustangot kosteat, ruostuneet vai säröillä. Kosteisiin hitsaustangot aiheuttavat huokoset, kuonan sisällyttämisen ja muut hitsausvirheet, joten ne on kuivattava määritellyn lämpötilan ja ajan mukaan ennen käyttöä. Esimerkiksi alhaiset - vetytyyppiset hitsaustangot on yleensä kuivattava 350 - 400 astetta 1 - 2 tuntia. Hitsausjohdot on pidettävä puhtaina, öljy-, ruoste- ja muut epäpuhtaudet. Jos epäpuhtauksia on, ne on puhdistettava langan harjalla tai liuottimella ennen käyttöä.
Valmistele lisäksi pohjametalli. Ennen hitsausta hitsausalueella olevan pohjametallin pinta on puhdistettava. Poista ruoste, öljy, maali, oksidiasteikko ja muut epäpuhtaudet lankaharjalla, hiekkapaperilla tai hiontapyörällä. Tämä voi varmistaa hyvän fuusion hitsauksen ja kantametallin välillä ja välttää vikoja, kuten huokoset ja kuonan sisällyttäminen. Paksummille pohjametalleille on suoritettava hitsausvaatimusten mukaisesti riittävän tunkeutumisen varmistamiseksi. Samaan aikaan tarkista, onko alusmetallissa halkeamia, virheitä jne. Jos vikoja on, ne tulisi korjata ensin.
3. Varmista, että hitsausympäristö on turvallinen ja sopiva
Turvallinen ja sopiva hitsausympäristö on ratkaisevan tärkeä hitsaajien turvallisuudelle ja hitsauksen laatulle.
Tarkista ensin hitsauspaikan ilmanvaihto. Hitsaus tuottaa haitallisia kaasuja ja höyryjä, kuten hiilimonoksidia, typpioksideja ja otsonia. Jos tuuletus on huono, nämä haitalliset aineet kerääntyvät, vaarantaen hitsaajien terveyden. Siksi hitsauskohdan tulisi olla hyvin - tuuletettu. Jos se on sisätiloissa, pakokaasujen tuulettimet tai tuuletuskanavat voidaan asentaa; Jos se on ulkokäyttö, se tulisi suorittaa paikassa, jolla on hyvä ilmankierto. Lisäksi hitsaustoimenpiteille, jotka tuottavat paljon höyryjä, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettuja hitsauksia, höyryjen pitoisuuden vähentämiseen voidaan käyttää hölynpoistoa.
Tarkista sitten sivuston paloturva. Hitsaustoimenpiteisiin liittyy avoimia liekkejä ja kipinöitä, jotka on helppo aiheuttaa tulipaloja. Siksi syttyvät ja räjähtävät materiaalit, kuten bensiini, diesel-, maali- ja kaasusylinterit, on pidettävä pois hitsauspaikasta, ja turvallisen etäisyyden ei yleensä saa olla vähemmän kuin 10 metriä. Samaan aikaan valmistele tulipalo - taisteluvälineitä, kuten sammuttimia, hiekkakauhoja jne., Ja varmista, että ne ovat hyvässä kunnossa ja että niitä voidaan käyttää normaalisti. Puhdista ennen hitsausta syttyviä aineita hitsauskohdan, kuten sahanpuru, puuvillalanka jne.
Tarkista lisäksi hitsauspaikan valaistus- ja työtila. Riittävä valaistus voi varmistaa, että hitsaajat voivat selvästi tarkkailla hitsauspoolia ja hitsauksen muodostumista, mikä edistää hitsausprosessin hallintaa. Työtilan tulisi olla riittävän tilava hitsaajien liikkumisen ja laitteiden ja materiaalien sijoittamisen helpottamiseksi. Samaan aikaan pitäkää sivusto puhtaana ja siistinä välttääksesi onnettomuuksia.
4. Valmistele henkilökohtaiset suojavarusteet
Hitsaajien on käytettävä asianmukaisia ​​henkilökohtaisia ​​suojavarusteita palovammojen, silmävammojen ja muiden vaarojen estämiseksi.
Käytä ensin hitsauskypärää. Hitsauskypärä voi suojata silmät ja kasvot kaarisäteilyltä, kipinöiltä ja roiskeilta. Valitse kypärä, jolla on sopiva linssin sävy. Varjostonumero tulisi valita hitsausvirran mukaan. Yleensä matalalle - -hitsaukselle 8 - 10 linssi on sopiva; Korkealle - Nykyinen hitsaus tarvitaan sävy 12 - 14 linssi. Samanaikaisesti tarkista, onko kypärä hyvässä kunnossa, esimerkiksi onko linssi murtunut vai hämärtynyt.
Käytä sitten hitsauskäsineitä. Hitsauskäsineet on valmistettu liekistä - vajaatoimintamateriaaleja, jotka voivat suojata käsiä korkeilta lämpötiloilta, kipinöiltä ja sähköisiltä iskuilta. Valitse käsineet, jotka sopivat käden koon, varmistaen joustavuuden käytön aikana. Tarkista, ovatko käsineet kuluneet, vaurioituneet vai onko niissä reikiä, ja korvaa ne ajoissa, jos sellaisia ​​on.
Käytä lisäksi hitsausvaatteita. Hitsausvaatteet tulee tehdä liekistä - vajaatoimintamateriaaleja, kuten puuvillaa tai nahkaa. Se voi suojata vartaloa kipinöiden ja roiskeiden palovammoilta. Vaatteiden hihansuut ja helman tulisi olla tiukkoja kipinöiden pääsyn estämiseksi. Älä käytä synteettisiä kuituvaatteita, koska niitä on helppo sulattaa ja polttaa, kun ne altistetaan korkeille lämpötiloille, aiheuttaen vakavampia palovammoja.
Lisäksi kuluta turvakenkiä. Turvakengät ovat anti - murskata ja anti - liukumistoimintoja, jotka voivat suojata jalkoja putoamiskohteiden osumiselta ja liukumiselta. Valitse kengät, joissa on teräs varpaat ja - liukupohjat.
5. Muotoile hitsausprosessi ja suorita pre - hitsaustesti
Ennen muodollista hitsausta on tarpeen muotoilla kohtuullinen hitsausprosessi ja suorittaa pre - hitsaustesti varmistaaksesi, että hitsausparametrit ja menetelmät ovat oikeat.
Formuloi ensin hitsausprosessi. Materiaalin, vähäisen metallin paksuuden, hitsausasento- ja hitsausvaatimusten mukaan hitsausmenetelmä, hitsausparametrit (kuten virta, jännite, hitsausnopeus), hitsausjärjestys ja muut prosessiparametrit. Tärkeiden hitsausosien osalta tulisi muotoilla hitsausprosessin eritelmä (WPS), jossa määritetään hitsausprosessin yksityiskohtaiset vaatimukset hitsausoperaation ohjaamiseksi.
Suorita sitten pre - hitsaustesti. Suorita hitsaus formuloitujen hitsausprosessiparametrien mukaisesti testipalasessa, jolla on sama materiaali ja paksuus kuin kantametallilla. Hitsauksen jälkeen tarkista hitsauksen ulkonäkö, esimerkiksi onko halkeamia, huokoset, kuonan sisällyttämis-, alituotteet ja muut puutteet. Suorita tarvittaessa ei - Tuhoava testaus, kuten x - säteen testaus tai ultraäänitestaus, tarkistaaksesi hitsin sisäisen laadun. Jos testitulokset eivät täytä vaatimuksia, säädä hitsausparametreja tai prosessimenetelmiä ja - testiä, kunnes pätevät tulokset saadaan.
Yhteenvetona voidaan todeta, että riittävä valmistelu ennen hitsausta on välttämätöntä hitsauksen turvallisuuden, laadun ja tehokkuuden varmistamiseksi. Vain tekemällä hyvää työtä laitetarkastuksessa, materiaalien valmistuksessa, ympäristötakuussa, henkilökohtaisessa suojelussa ja prosessin formulaatiossa voimme luoda vankan perustan sujuville hitsaustyöille.