Mig -hitsaajat käyttävät pääasiassaKiinteät ydinjohdotjaflux -ydinjohdot, valinnassa pohjametallista, ympäristöstä ja halutuista hitsausominaisuuksista riippuen. Kiinteät ydinjohdot, yleisin valinta, luottavat ulkoiseen suojauskaasuun (kuten argon tai co₂ -sekoitukset) hitsauspoolin suojaamiseksi, kun taas flux -ydinjohdot integroivat virtauksen joko täydentämään tai vaihtamaan kaasunsuojausta - monipuolisuuden laajentamista asetusten välillä.
Kiinteät ydinjohdot ovat MIG -hitsauksen työhevoset, jotka on suunniteltu puhtaille, hallittuihin ympäristöihin. Yhdestä kiinteästä metallitangosta valmistettu ne vaativat suojakaasua hapettumisen estämiseksi. Lievälle teräkselle, ER70S - 6 on standardi: sen pii- ja mangaanilisäaineet deoksidoivat hitsausta, varmistaen vahvan, huokoisuuden - vapaat nivelet rakenteellisessa valmistuksessa, autoteollisuuden korjaamisessa tai DIY -projekteissa. Alumiinia varten johdot, kuten ER4043 (yleistä käyttöä varten) tai ER5356 (suurempaan lujuuteen) pariin puhtaalla argonisuojalla metallin matalan sulamispisteen ja oksidikerroksen käsittelemiseksi. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut sovellukset vaativat erikoistuneita johtoja, kuten ER308L (304 ruostumattomasta), jotka vastaavat kantametallien kromi-nickel-pitoisuutta korroosionkestävyyden ylläpitämiseksi.
Flux -ydinjohdot, saatavana kaasussa - suojattuja ja itse - suojattuja variantteja, laajenna MiG -hitsausten ominaisuudet haastaviin olosuhteisiin. Kaasu - Suojatut flux -ydinjohdot (esim. E71T - 8) Yhdistä ontto metallihuitti vuon kanssa, toimimalla ulkoisen kaasun rinnalla kaarin vakauden ja kuonan muodostumisen -} ihanteellisena paksuille teräsosille tai nivelille, joissa on kohtalaista aiheuttamista. Itsekalvoiset flux-ydinjohdot (esim. E71T-11) tuottavat oman suojakaasunsa flux-reaktioiden kautta eliminoimalla sylinterien tarve. Tämä tekee niistä välttämättömiä ulkosahitsaamiseen, kenttäkorjaukseen tai tuulisiin ympäristöihin, joissa kaasunsuoja epäonnistuu.
Langan halkaisija on kriittinen näkökohta, ja vaihtoehdot vaihtelevat välillä 0,023 tuumaa - 0,045 tuumaa (ja suurempia raskaiden - velvollisuuden käyttöä varten). Ohuemmat johdot (0,023–0,030 tuumaa) sopivat ohuet metallit, kuten arkin teräst tai alumiini, antaen tarkan ohjauksen polttamisen - läpi. Paksummat johdot (0,035–0,045 tuumaa) käsittelevät keskimääräistä paksuista terästä, mikä on syvempi tunkeutuminen rakenteellisille liitoksille. MiG -hitsaajien on sovittava langan halkaisija käyttötelaisiin ja ampeeriaseisiin, jotta voidaan varmistaa tasainen ruokinta ja yhdenmukaiset kaarit.
Yhteensopivuus pohjametallien kanssa määrää langan koostumuksen. Lievät teräsjohdot hallitsevat yleistä valmistusta, kun taas alumiinilangat vaativat erikoistuneita keloja ja työntävät - vetopistoolia, jotta ne estävät. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut johdot vaativat argonia - helium -suojausta niiden korroosion - kestävien ominaisuuksien ylläpitämiseksi. Väärän johtimen käyttäminen -, kuten lievää terästä alumiinilla -, johtaa heikkoihin, haurashitsaisiin hitsauksiin.
Yhteenvetona voidaan todeta, että MIG -hitsaajat käyttävät kiinteitä ydinjohtoja puhdasta, tarkkaa työtä varten suojauskaasulla ja flux -ydinjohdot monipuolisuuteen ankarissa tai etäasetuksissa. Vastaava lankatyyppi, halkaisija ja koostumus kantametalliin ja ympäristöön varmistaa vahvat, luotettavat hitsaukset - työpajassa tai kentässä.
