Nikkelikromi-rautahitsauselektrodien valtakunnassa,ENICRFE -2jaENICRFE -3ovat kaksi läheisesti toisiinsa liittyvää, mutta erillistä täyteainetta, jotka on luokiteltu AWS A5.11 -standardin mukaisesti. Molemmat on suunniteltu hitsaamaan nikkelipohjaisia seoksia, kuten Inconel 600 (UNS N06600) ja vastaavia materiaaleja, mutta niiden vivahteikkaat erot koostumuksessa, suorituskyvyssä ja sovelluksissa sanelevat niiden soveltuvuuden tiettyihin teollisuushaasteisiin. Tämä artikkeli hajottaa heidän tekniset erottelunsa auttamalla insinöörejä ja hitsaajia valitsemaan optimaalisen kulutuksen korkean lämpötilan ja syövyttävien ympäristöjen kannalta.
Kemiallinen koostumus: ydinerot
Ensisijainen ero on niiden seostuselementeissä, jotka vaikuttavat suoraan korroosionkestävyyteen, mekaaniseen lujuuteen ja korkean lämpötilan suorituskykyyn:
Elementti | ENICRFE -2 | ENICRFE -3 |
---|---|---|
Nikkeli (Ni) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 62% | Suurempi tai yhtä suuri kuin 67% |
Kromi (CR) | 14–17% | 15–18% |
Rauta (Fe) | 6–10% | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5% |
Molybdeeni (MO) | Ei määritelty | 1.5–3.0% |
Muut lisäykset | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5% mn, vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 1% c | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5% mn, pienempi tai yhtä suuri kuin 0. 1% C, vähemmän tai yhtä suuri kuin 0. 5% Ti |
Keskeiset takeet:
Korkeampi nikkeli Enicrfe -3: Lisääntynyt nikkelipitoisuus (suurempi tai yhtä suuri kuin 67% vs. suurempi tai yhtä suuri kuin 62%) parantaa hapettumiskestävyyttä ja taipuisuutta kohonneissa lämpötiloissa.
Molybdeenumin lisäys ENICRFE -3: 1,5–3. 0% MO: n sisällyttäminen parantaa merkittävästi vastustuskykypisteen ja raon korroosioKloridirikkaissa ympäristöissä (esim. Merivedet, kemialliset kasvit).
Vähentynyt rauta eNicrfe -3: Alempi rautapitoisuus minimoi herkkyyden hajulle korkean lämpötilan palveluksessa.
Mekaaniset ominaisuudet
Omaisuus | ENICRFE -2 | ENICRFE -3 |
---|---|---|
Vetolujuus | 550–690 MPa (80–100 KSI) | 620–760 MPa (90–110 KSI) |
Tuottolujuus | 240–410 MPa (35–60 KSI) | 340–550 MPa (50–80 KSI) |
Pidennys | 30–40% | 25–35% |
Vaikuttaa sitkeyteen | Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 J 20 asteessa (68 astetta F) | Suurempi tai yhtä suuri kuin 60 J 20 asteessa (68 astetta F) |
ENICRFE -3 tarjoaa suuremman vetolujuuden ja saantolujuuden johtuen molybdeenistä ja puhdistetusta nikkelipitoisuudesta, kun taas Enicrfe -2 tarjoaa paremman pidentymisen ja iskun sitkeyden.
Sovellukset ja suorituskyky
ENICRFE -2
Tyypilliset käyttötarkoitukset:
HitsausInconel 600kohtalaisessa lämpötilassa (jopa700 astetta / 1 292 astetta F).
Hakemuksiakemiallinen prosessointi(esim. Typpihapon säiliöt, kaustiset sooda -reaktorit).
SähköntuotantoKomponentit, kuten kattilaputket ja höyryotsikot.
Vahvuudet:
Parempi taipuisuus lämpöpyöräilysovelluksiin.
Kustannustehokas muille kuin kloridiympäristöille.
ENICRFE -3
Tyypilliset käyttötarkoitukset:
HitsausInconel 600/601sisä-korkean kloridi- tai ryöstöympäristöt(esim. Offshore -alustat, savukaasun poistumisjärjestelmät).
Ydinreaktoritjakaasuturbiinitvaatii vastustuskykyä hiipiä ja lämpöväsymystä.
Petrokemialliset laitteet, jotka on alttiinahapan kaasu (h₂s)ja merivettä.
Vahvuudet:
Ylivoimainen putkisto ja stressikorroosiohalkeaminen (SCC).
Parantunut korkean lämpötilan lujuus (jopa1, 000 aste / 1,832 astetta F).
Hitsausominaisuudet
Parametri | ENICRFE -2 | ENICRFE -3 |
---|---|---|
Hitsausasemat | Kaikki asemat | Kaikki asemat |
Nykyinen tyyppi | AC/DC+ | AC/DC+ |
Interlass -lämpötila. | Alle tai yhtä suuri kuin 250 astetta (482 astetta F) | Alle tai yhtä suuri kuin 200 astetta (392 astetta F) |
Hitsin jälkeinen lämpö | Valinnainen stressin lievitys | Usein vaaditaan kriittisiä niveliä |
ENICRFE -3 molybdeenipitoisuus vaatii tiukempaa lämmönhallintaa kuuman halkeamisen välttämiseksi, kun taas Enicrfe -2 on anteeksiantavampi yleiskäyttöön tarkoitettu hitsaus.
Kustannukset ja saatavuus
ENICRFE -2: Laajemmin saatavissa oleva ja taloudellisempi vakiosovelluksille.
ENICRFE -3: Molybdeenisisällön johtuvat korkeammat kustannukset, mutta perusteltiin ankarille ympäristöille.
Teollisuuden trendit
Energian siirtyminen: ENICRFE -3 saa vetovoiman vetyelektrolytsereissä ja hiilen sieppausjärjestelmissä.
Öljy- ja kaasu: ENICRFE -3 hallitsee hapan kaasu- ja offshore -hankkeita NACE MR0175 -vaatimusten vuoksi.
Ydin-: Molempia arvosanoja käytetään, mutta ENICRFE -3 on edullinen pitkäaikaiselle säteilykestävyydelle.
Johtopäätös: Oikean elektrodin valitseminen
ENICRFE -2: Ihanteellinen kohtalaiseen lämpötilaan, ei-kloridisovelluksiin, joissa kustannukset ja ulottuvuus ovat prioriteetteja.
ENICRFE -3: Kloridirikkaiden, korkean stressin tai korkean lämpötilan ympäristöjen valinta, joka vaatii parempaa korroosionkestävyyttä.
Näiden erojen ymmärtäminen varmistaa optimaalisen suorituskyvyn, turvallisuuden ja kustannustehokkuuden kriittisissä hitsausprojekteissa. Kemiallisen reaktorin korjaaminen tai kaasuturbiinin rakentaminen, oikean ENICRFE -variantin valitseminen on avain tekniikan menestykseen.